알루미늄 산화산화 (AlON) 투명한 세라믹은 높은 강도, 경화 저항성 및 좋은 열 충격 저항성과 같은 여러 장점이 있습니다.그것은 또한 넓은 전송 범위와 높은 선형 전송미군에서는 "21세기의 가장 중요한 방어 재료 중 하나"로 간주한다.

유리와 달리, AlON의 주요 원료는 실리카 또는 폴리머가 아니라 알루미늄, 산소 및 질소입니다.고온에서 알루미늄 옥시나이트라이드 분자를 합금하는 것, 그 후 투명성을 얻기 위해 닦는다. 그 경도는 쿼츠 유리보다 4배나 강하며, 2150°C까지의 온도를 견딜 수 있어 방탄 유리보다 강하다.영화 "쥬라기 시대"에서"구형 투어 차량은 ALON로 만들어졌습니다.

왜 ALON 세라믹이 투명하죠?

새로운 물질인 AlON은 단방향 구조로 구성되며, 결정 구조는 큐브 결정 시스템에서 "이소트로프"입니다.이것은 재료 안의 곡물이 깔끔하게 정렬되는 것으로 이해할 수 있습니다., 표면이 기계적으로 닦아지는 것과 결합되어 자연적으로 빛의 산란을 방지합니다.

ALON 세라믹의 강도는 얼마입니까?

알론 세라믹 (알루미늄 산화산화) 은 매우 높은 강도를 가지고 있으며, 일반적으로 모스 척도에서 8.0 정도입니다. 이것은 대부분의 금속과 일반 유리보다 더 단단합니다.그것은 높은 마모 저항과 보호 응용 프로그램에 매우 적합합니다..

알론 세라믹은 다른 많은 세라믹 재료에 비해 뛰어난 종합적 특성을 나타냅니다. 그것은 자외선, 가시성,그리고 근 적외선 파장, 그것은 적외선 투명성을 위해 가장 널리 사용되는 재료 중 하나이며 적외선 창문에 선호되는 선택입니다.

또한, ALON 세라믹의 가장 큰 잠재적인 응용 분야는 투명한 갑옷입니다. 갑옷 차량과 헬리콥터에 대한 방탄창으로 사용될 수 있습니다.낮은 광자 에너지, 고온 안정성, AlON 세라믹은 레이저 장치, 광섬유 통신 및 광 데이터 저장 등 분야에서 적용 가능한 광 발광 물질의 기판으로 적합합니다.군사용 용도 이상, 높은 강도, 내구성, 그리고 예외적인 화학 저항성 때문에 POS 시스템 창문, 그리고 정밀 기기, 고급 시계, 프리즘,각종 보호 안경, 고온 및 고압 장비의 전망 창문 및 정면 유리창.

알론 세라믹 (알루미늄 옥시나이트라이드) 의 제조 방법은 주로 두 가지 범주로 나뉘어 있습니다. 반응 sintering 및 두 단계의 제조 방법.

반응 합금 방법

일 단계 반응 합금 방법은 상용 고 순수 Al2O3 및 AlN를 원료로 사용하는 것을 포함한다. 이들은 특정 비율로 혼합됩니다.적당한 양의 합금 첨가물이 첨가되어이 혼합물은 공을 깎고 건조한 다음 AlON 세라믹을 형성하기 위해 고분자 합금에 직접 사용됩니다. 이 한 단계 준비 방법은 간단한 프로세스 흐름을 가지고 있습니다.원료가 분말로 만들어지는 복잡성을 피합니다., 그리고 상대적으로 저렴한 비용입니다.

2단계 Sintering 방법

두 단계 합금 준비 방법의 핵심은 고 순수 γ-Al2O3 분말의 합성입니다. 분말 합성에 대한 주류 방법에는 다음이 포함됩니다.

1. 탄소 온도 환원 질소화 방법: 이 방법은 알루미나 분자를 특정 비율로 환원 물질인 탄소 분자와 혼합하는 것을 포함한다.그리고 원하는 γ-AlON 제품을 준비하기 위해 흐르는 N2 대기 아래 특정 온도로 가열합니다.이 방법은 비용 효율적이며, 매우 활성 분말을 생산하며, AlON 세라믹의 대량 생산에 적합합니다. 그러나 프로세스는 복잡하며 합성 분말은 다를 수 있습니다.그리고 대용량의 ALON 세라믹을 만드는 데 적합하지 않습니다..

2. 고온 고체 상태 반응 방법: 이 방법은 1650°C 이상의 온도에서 Al2O3와 AlN가 혼합된 분말의 화학 반응을 통해 AlON가 분말되는 것을 포함한다.고온 합금 과정에서 지속적으로 질소를 넣는고온 고체 상태 반응 방법은 간단한 프로세스 흐름을 가지고 있으며 장기간 합금으로 인한 입자 집약 등의 문제를 피할 수 있습니다.고순도의 사용이 필요합니다., 초미세 AlN 원료 분말은 높은 반응성을 보장하여 생산 비용이 더 높습니다.