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TGV (글라스 통로) 프로세스

TGV (글라스 통로) 프로세스

2026-06-08

TGV(Through Glass Via) 공정

 

TGV(유리를 통해을 통해)은고급의 포장초박형 유리기판에 마이크로비아를 수직으로 생성하고 이를 금속화하는 기술~할 수 있게 하다 수직의사이의 상호 연결작은 조각. 특징낮은손실높은 곳에주파수, 낮은 열스트레스및 비용 이점, TGV는간주위한 핵심 솔루션 중 하나로2.5D/3D포장및 칩렛완성.

 

에 대한 최신 회사 뉴스 TGV (글라스 통로) 프로세스 0

핵심 원칙

떼제베프로세스 포함하다 제작마이크론 규모의 관통 구멍,일반적으로 10~50μm~에지름, 안에100~700μm 초박형 유리 기판붕규산 유리 또는 석영과 같은. 이것들비아그런 다음 가득 차 있습니다구리전기 도금하여 형성수직의전도성채널, 역할을 하는대안전통적으로TSV 실리콘 인터포저.

기준 프로세스 흐름

1. 기판 전처리

유리 기판을 세척하고 건조시킨 후 포토레지스트를 코팅한 후 포토리소그래피를 통해제거하다오염물질과정의하다그만큼~을 통해 패턴.

2.원자 램프 을 통해 형성

이것은핵심TGV의 단계프로세스. 초고속원자 램프(예: 피코초 또는 펨토초)원자 램프, 유리 내부에 초점이 맞춰져 있습니다.유도하다미세 균열 또는수정됨 지역, 높은-를 형성측면-비율 ~을 통해 채널. 그만큼측면 비율까지 도달할 수 있다150:1, 와 함께~을 통해 직경작은3μm그리고 홀투홀일률 엄청난 95%수백만에 걸쳐비아.

3. 젖음에칭/을 통해확대 / 청소

HF 또는 BHF에칭익숙하다제거하다그만큼원자 램프-수정됨 지역, 부드럽게~을 통해측벽 및정확하게결승전을 통제하다~을 통해 지름. 기판은 다음과 같습니다철저히청소하다제거하다 잔여불순물.

4. 금속화

씨앗층침적:
Ti/Cu 또는 AlN/Cu 시드층~이다입금스퍼터링하여보장하다강한부착에~을 통해측벽.

구리전기도금:
맥박또는 완전 무공극을 달성하기 위해 DC 전기도금을 사용합니다.구리안에 채우는 중비아.

표면 치료:
CMP를 수행하여 평탄화합니다.표면, 그 다음에는 항산화 코팅을 합니다.필수의.

 

에 대한 최신 회사 뉴스 TGV (글라스 통로) 프로세스 1

5. RDL 형성/범핑

재분배 레이어는 일반적으로 미세한 라인/공간 기능으로 제작됩니다.2μm 이하, 후속 칩 본딩을 위해 솔더 볼 배치 또는 구리 기둥 형성이 이어집니다.

 

에 대한 최신 회사 뉴스 TGV (글라스 통로) 프로세스 2

6. 테스트/다이싱

전기 테스트가 수행된 후 웨이퍼 다이싱 및 최종 제품 검사가 수행됩니다.

 

 

요약

그것의 장점으로고주파 저손실 성능, 낮은 열 스트레스 및 경쟁력 있는 가격TGV는 포스트 무어 시대의 3D 상호연결을 위한 핵심 기술이 됐다. 핵심 기술 혁신은 다음과 같습니다.레이저 비아 형성 및 무공극 구리 전기도금. 2026년 양산을 목표로 기술이 발전함에 따라,AI 컴퓨팅, 5G/6G RF 장치, 고급 패키징 및 Chiplet 통합.

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TGV(유리를 통해을 통해)은고급의 포장초박형 유리기판에 마이크로비아를 수직으로 생성하고 이를 금속화하는 기술~할 수 있게 하다 수직의사이의 상호 연결작은 조각. 특징낮은손실높은 곳에주파수, 낮은 열스트레스및 비용 이점, TGV는간주위한 핵심 솔루션 중 하나로2.5D/3D포장및 칩렛완성.

 

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핵심 원칙

떼제베프로세스 포함하다 제작마이크론 규모의 관통 구멍,일반적으로 10~50μm~에지름, 안에100~700μm 초박형 유리 기판붕규산 유리 또는 석영과 같은. 이것들비아그런 다음 가득 차 있습니다구리전기 도금하여 형성수직의전도성채널, 역할을 하는대안전통적으로TSV 실리콘 인터포저.

기준 프로세스 흐름

1. 기판 전처리

유리 기판을 세척하고 건조시킨 후 포토레지스트를 코팅한 후 포토리소그래피를 통해제거하다오염물질과정의하다그만큼~을 통해 패턴.

2.원자 램프 을 통해 형성

이것은핵심TGV의 단계프로세스. 초고속원자 램프(예: 피코초 또는 펨토초)원자 램프, 유리 내부에 초점이 맞춰져 있습니다.유도하다미세 균열 또는수정됨 지역, 높은-를 형성측면-비율 ~을 통해 채널. 그만큼측면 비율까지 도달할 수 있다150:1, 와 함께~을 통해 직경작은3μm그리고 홀투홀일률 엄청난 95%수백만에 걸쳐비아.

3. 젖음에칭/을 통해확대 / 청소

HF 또는 BHF에칭익숙하다제거하다그만큼원자 램프-수정됨 지역, 부드럽게~을 통해측벽 및정확하게결승전을 통제하다~을 통해 지름. 기판은 다음과 같습니다철저히청소하다제거하다 잔여불순물.

4. 금속화

씨앗층침적:
Ti/Cu 또는 AlN/Cu 시드층~이다입금스퍼터링하여보장하다강한부착에~을 통해측벽.

구리전기도금:
맥박또는 완전 무공극을 달성하기 위해 DC 전기도금을 사용합니다.구리안에 채우는 중비아.

표면 치료:
CMP를 수행하여 평탄화합니다.표면, 그 다음에는 항산화 코팅을 합니다.필수의.

 

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5. RDL 형성/범핑

재분배 레이어는 일반적으로 미세한 라인/공간 기능으로 제작됩니다.2μm 이하, 후속 칩 본딩을 위해 솔더 볼 배치 또는 구리 기둥 형성이 이어집니다.

 

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6. 테스트/다이싱

전기 테스트가 수행된 후 웨이퍼 다이싱 및 최종 제품 검사가 수행됩니다.

 

 

요약

그것의 장점으로고주파 저손실 성능, 낮은 열 스트레스 및 경쟁력 있는 가격TGV는 포스트 무어 시대의 3D 상호연결을 위한 핵심 기술이 됐다. 핵심 기술 혁신은 다음과 같습니다.레이저 비아 형성 및 무공극 구리 전기도금. 2026년 양산을 목표로 기술이 발전함에 따라,AI 컴퓨팅, 5G/6G RF 장치, 고급 패키징 및 Chiplet 통합.