상세 정보 |
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타입 / 불순물: | N - Phos/Sb/As | 배향: | 100 |
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저항률 :: | 0~100 오름-cm | 두께: | 381μm/525μm/625μm +/- 20μm |
TTV: | < 10μm | 플랫: | 1 또는 2/ SEMI 표준 |
폴란드어: | 단면 롤링 | 입자 (LPD): | <=20@>=0.3um |
강조하다: | 실리콘 웨이퍼 N 타입 P 도핑,6인치 싱글 사이드 폴리싱 실리콘 웨이퍼,4인치 실리콘 웨이퍼 |
제품 설명
실리콘 웨이퍼 N 타입 P 도판트 2인치 4인치 6인치 8인치 저항: 0-100 오hm-cm 단면으로 닦은
제품 요약
실리콘 웨이퍼는 반도체 물질의 얇은 슬라이스, 주로 실리콘, 통합 회로 (IC) 및 기타 마이크로 전자 장치의 제조에 기판으로 사용됩니다.이 웨이퍼는 단일 결정적 실리콘 잉글릿에서 파생됩니다., 이는 Czochralski (CZ) 공정과 같은 방법을 사용하여 재배됩니다.그리고 특정 산업 요구 사항에 따라 더 이상 가공.
제품 특성
실리콘 웨이퍼는 반도체 산업의 필수 요소이며, 전자 및 광학 장치 제조에 이상적으로 적합한 다양한 특성을 나타냅니다.다음은 실리콘 웨이퍼의 주요 특성입니다.:
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전기적 특성:
- 반도체 행동: 실리콘은 반도체 특성을 가지고 있습니다. 즉, 반도체의 전도성은 도핑으로 알려진 불순물을 추가함으로써 변화될 수 있습니다.이것은 전자 장치에서 p-n 접합을 형성하는 데 필수적인 p-형 및 n-형 재료를 만들 수 있습니다..
- 밴드gap: 실리콘은 방온에서 1.12 eV의 대역 간격을 가지고 있습니다.전자 구멍 쌍의 열 발생에 대한 전자 이동성과 저항 사이의 좋은 균형을 제공하기 때문에 전자 장치에 유리합니다..
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기계적 특성:
- 딱딱 하고 강함: 실리콘은 비교적 단단하고 강한 물질로 반도체 가공에 관련된 기계적 스트레스에 견딜 수 있을 만큼 견고합니다.
- 경직성: 강함 에도 불구하고 실리콘 은 부서지기 쉽고, 제조 과정에서 적절 히 다루지 않으면 웨이퍼가 깨질 수 있습니다.
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열 특성:
- 열전도성: 실리콘은 좋은 열전도 (실온에서 약 150 W/mK) 를 가지고 있으며, 이는 고전력 및 고주파 장치에서 열을 분산시키는 데 매우 중요합니다.
- 열 팽창 계수: 실리콘은 섭씨 2.6 x 10^-6 정도의 열 팽창 계수를 가지고 있으며, 이는 상대적으로 낮으며 장치 가공 중에 열 스트레스 아래 구조적 무결성을 유지하는 데 도움이됩니다.
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광학적 특성:
- 적외선 투명성: 실리콘은 적외선에 투명해 적외선 탐지기와 다른 광학적 응용에 유용하게 사용된다.
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화학적 특성:
- 화학적 안정성: 실리콘은 대부분의 처리 조건에서 화학적으로 안정적이지만 반도체 제조에 사용되는 특정 산업 화학 물질에 의해 발각 될 수 있습니다.
- 산화: 실리콘은 특히 고온에서 산소에 노출되면 원산화물층 (실리콘 이산화물) 을 쉽게 형성합니다. 이 산화물층은 다양한 반도체 장치 제조 단계에 유용합니다.예를 들어 MOS 기술에서 단열층과 게이트 옥시드.
- 네
직경: 76mm/100mm/125mm |
직경: 200mm |
직경: 300mm |
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실리콘 웨이퍼 | 실리콘 웨이퍼 | 실리콘 웨이퍼 |
종류/도판트: N-Phos/Sb/As | 종류/도판트: N-Phos/Sb/As | 종류/도판트: N-Phos/Sb/As |
오리엔테이션: <100> | 오리엔테이션: <100> | 오리엔테이션: <100> |
저항성: 0~100 오름-cm | 저항성: 0~100 오름-cm | 저항성: 0~100 오름-cm |
두께: 381μm/525μm/625μm +/- 20μm | 두께: 725μm +/- 20μm | 두께: 775μm +/- 20μm |
TTV: < 10μm | TTV: < 5μm | TTV: < 5μm |
평면: 1 또는 2/ SEMI 표준 | 톱니: SEMI 표준 | 톱니: SEMI 표준 |
단면으로 닦은 | 단면으로 닦은 | 두면으로 닦은 |
입자 (LPD): <=20@>=0.3um | 입자 (LPD): <=50@>=0.2um | 입자 (LPD): <=50@>=0.2um |
이러한 특성은 반도체 장치 제조 과정에서 활용됩니다. 전기, 기계,신뢰성 있고 고성능의 전자부품을 생산하기 위해 화학적 특성이 필요합니다실리콘 웨이퍼의 다양한 도핑 과정에 대한 적응력은 광범위한 전자 및 광학 장치를 만드는 데 유용성을 더욱 향상시킵니다.
제품 응용
실리콘 웨이퍼는 다재다능한 특성과 다양한 제조 기술과의 호환성으로 인해 수많은 산업 분야에서 응용을 찾습니다.이러한 응용 프로그램은 일반적으로 분류됩니다:
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융합 회로 (IC):
- 마이크로프로세서 및 마이크로컨트롤러: 컴퓨터, 스마트폰, 임베디드 시스템의 뇌입니다. 계산과 데이터 처리를 처리합니다.
- 메모리 칩: DRAM, SRAM 및 플래시 메모리를 포함하여 다양한 전자 장치의 데이터 저장에 필수적입니다.
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태양 에너지:
- 태양 전지 셀: 실리콘 웨이퍼는 태양 전지에서 태양 광을 전기로 변환하는 주요 재료입니다. 단 결정적 및 다 결정적 실리콘 웨이퍼는 모두 사용됩니다.실리콘의 순수성 및 결정 구조에 따라 효율이 달라집니다..
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마이크로 전자 기계 시스템 (MEMS):
- 센서 및 액추에이터: 자동차 시스템, 스마트 폰, 의료기기 등에 흔히 사용 되는 가속도 측정기, 회전경, 마이크 등이 그것 들 입니다.
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광전자:
- LED 및 광 탐지기: 실리콘 웨이퍼는 빛을 방출하거나 반응하는 장치를 만드는 데 사용됩니다. 디스플레이, 광 통신 시스템 및 이미지 장치에 통합됩니다.
- 융합 광학 회로: 더 효율적인 데이터 전송을 위해 통신에 사용됩니다.
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전력전자:
- 전력 관리 장치: 이 장치들은 자동차 및 산업용 애플리케이션에서 에너지 효율과 성능을 향상시키기 위해 필수적인 시스템에서 전기 전력의 분배와 흐름을 조절하고 제어합니다.
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반도체 레이저:
- 적외선 레이저: 빛 방출 응용 용품의 주요 재료는 아니지만, 실리콘은 반도체 레이저, 특히 통합 광학에 대한 구성 요소의 건설에 사용됩니다.
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양자 컴퓨팅:
- 양자 점 및 다른 양자 장치: 양자 컴퓨팅에서 실리콘 웨이퍼의 실험적 응용 분야는 큐빗으로 기능할 수 있는 양자 점을 만드는 것을 포함한다.
이 각 응용 프로그램은 특정 기능 요구 사항을 충족시키기 위해 실리콘 웨이퍼의 고유한 전기, 열, 기계 및 광학적 특성을 활용합니다.실리콘 기술의 지속적인 개발과 축소로 인해 이러한 다양한 분야에서 새로운 가능성이 열리고 기존 역량을 강화합니다..