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상세 정보 |
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| 직경: | 2인치 | 입자: | 무료로 / 저입자 |
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| 소재: | 탄화규소 | 종류: | 4H-N/ 6H-N/ 4/6H-SI |
| 배향: | 온축/오프축 | 저항률: | 고/저 저항 |
| 불결: | 무료로 / 로우 음란 | 표면 거칠성: | 1.2nm 이하 |
| 강조하다: | 50.8mm 실리콘 카비드 웨이퍼,P등급 실리콘 카비드 웨이퍼,이중 양면 시크 웨이퍼 |
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제품 설명
2인치 실리콘 카비드 웨이퍼 지름 50.8mm P급 R급 D급 드레이드
제품 설명:
실리콘 카비드 웨이퍼는 전자 기기 생산에 사용되는 고성능 재료입니다.그것은 실리콘 웨이퍼 위에 실리콘 탄화수소 층에서 만들어졌으며 다양한 등급으로 제공됩니다.웨이퍼는 람바다/10의 평면성을 가지고 있으며, 이는 웨이퍼로 만들어진 전자 장치가 최고 품질과 성능을 보장합니다.실리콘 탄화물 웨이퍼는 전력 전자제품에 사용하기에 이상적인 재료입니다우리는 전자 및 광 전자 산업에 고품질의 SiC 웨이퍼 (실리콘 카비드) 를 제공합니다.
캐릭터:
SIC (실리콘카바이드) 웨이퍼는 실리콘카바이드 물질을 기반으로 한 반도체 웨이퍼의 일종이다. 기존의 실리콘 (Si) 웨이퍼와 비교하면 SIC 웨이퍼는 다음과 같은 특징을 가지고 있다.
1더 높은 열전도: SIC 웨이퍼는 실리콘보다 훨씬 높은 열전도성을 가지고 있으며, SIC 웨이퍼는 효과적으로 열을 분산시킬 수 있으며 고온 환경에서 작동하기에 적합합니다.
2더 높은 전자 이동성:SIC 웨이퍼는 실리콘보다 높은 전자 이동성을 가지고 있으며, SIC 장치가 더 높은 속도로 작동 할 수 있습니다.
3더 높은 분산 전압:SIC 웨이퍼 재료는 더 높은 분해 전압을 가지고 있으며, 고전압 반도체 장치를 제조하기에 적합합니다.
4더 높은 화학적 안정성:SIC 웨이퍼는 화학적 부식에 대한 더 높은 저항성을 나타내며 장치의 신뢰성 및 내구성을 향상시키는 데 기여합니다.
5더 넓은 범주:SIC 웨이퍼는 실리콘보다 더 넓은 대역 간격을 가지고 있으며, SIC 장치가 높은 온도에서 더 잘하고 안정적으로 작동 할 수 있습니다.
6방사능 저항성 향상:SIC 웨이퍼는 방사선에 더 강한 저항을 가지고 있으며 방사선 환경에서 사용하기에 적합합니다.
우주선과 핵 시설과 같은 것.
7고 강도:SIC 웨이퍼는 실리콘보다 단단하여 가공 중에 웨이퍼의 내구성을 향상시킵니다.
8낮은 변압수:SIC 웨이퍼는 실리콘보다 낮은 변전력을 가지고 있으며, 기기의 기생 용량을 줄이고 고주파 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
9더 높은 포화 전자 이동 속도:SIC 웨이퍼는 실리콘보다 더 높은 포화 전자 이동 속도를 가지고 있으며, SIC 장치가 고주파 응용 프로그램에서 장점을 제공합니다.
10더 높은 전력 밀도:앞서 언급한 특징으로, SIC 웨이퍼 장치는 더 작은 크기에서 더 높은 전력 출력을 달성 할 수 있습니다.
| 등급 | 생산급 | 연구등급 | 덤비 등급 | ||
| 직경 | 500.8mm±0.38mm | ||||
| 두께 | 330μm±25μm | ||||
| 웨이퍼 방향 | 축: <0001>±0.5° 6H-N/4H-N/4H-SI/6H-SI |
축 밖:44H-N/4H-SI의 경우 1120±0.5° 방향으로 0.0° | |||
| 미크로 파이프 Drientation ((cm-2) | ≤5 | ≤15 | ≤50 | ||
| 저항성 ((Ω·cm) | 4H-N | 00.015~0.028 Ω·cm | |||
| 6H-N | 00.02~0.1 | ||||
| 4/6H-SI | >1E5 | (90%) > 1E5 | |||
| 기본 평면 방향 | {10-10} ± 5.0° | ||||
| 기본 평면 길이 (mm) | 15.9 ± 17 | ||||
| 2차 평면 길이 ((mm) | 8.0 ± 17 | ||||
| 2차 평면 지향 | 실리콘 위면: 90° CW. 프라임 평면에서 ±5.0° | ||||
| 가장자리 제외 | 1mm | ||||
| TTV/Bow/Warp (um) | ≤15 /≤25 /≤25 | ||||
| 경직성 | 폴란드 Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.5 nm | |||||
| 고 강도 빛 으로 인해 가장자리 균열 | 아무 것도 | 아무 것도 | 1 mm ≤ 1 mm 허용 | ||
| 고 강도 빛에 의한 헥스 판 | 누적 면적≤1 % | 누적 면적≤1 % | 누적 면적≤3 % | ||
응용 프로그램:
1전력 전자: SiC 웨이퍼는 전력 변환기, 인버터와 같은 전력 전자 장치에서 널리 사용됩니다.고전압 스위치와 고전압 및 낮은 전력 손실 특성으로 인해.
전기 차량: SiC 웨이퍼는 전기 차량의 전력 전자 장치에서 효율성을 향상시키고 무게를 줄이기 위해 사용되며 더 빠른 충전과 더 긴 주행 범위를 가능하게합니다.
2신재생 에너지: SiC 웨이퍼는 태양 전지 인버터와 풍력 발전 시스템과 같은 신재생 에너지 애플리케이션에서 중요한 역할을하며 에너지 변환 효율성과 신뢰성을 향상시킵니다.
3항공우주 및 국방: SiC 웨이퍼는 항공우주 및 국방 산업에서 고온, 고전력 및 방사능 내성 응용 프로그램에 필수적입니다.항공기 전력 시스템 및 레이더 시스템을 포함하여.
4산업용 모터 드라이브: SiC 웨이퍼는 산업용 모터 드라이브에서 에너지 효율을 높이고 열 분비를 줄이고 장비의 수명을 늘리기 위해 사용됩니다.
5무선 통신: SiC 웨이퍼는 RF 전력 증폭기 및 무선 통신 시스템에서 고주파 응용 프로그램에서 사용되며 더 높은 전력 밀도와 향상된 성능을 제공합니다.
6고온 전자: SiC 웨이퍼는 전통적인 실리콘 장치가 안정적으로 작동하지 않을 수있는 고온 전자 응용 프로그램에 적합합니다.예를 들어 하구 굴착 및 자동차 엔진 제어 시스템에서.
7의료기기: SiC 웨이퍼는 내구성, 높은 열전도성 및 방사선 저항성으로 인해 MRI 기계 및 X-ray 장비와 같은 의료 기기에서 응용 프로그램을 찾습니다.
8연구 및 개발:SiC 웨이퍼 는 첨단 반도체 장치 를 개발 하고 전자 분야 의 새로운 기술 을 탐구 하기 위해 연구 연구소 와 학술 기관 에서 사용 된다.
9다른 응용 분야: SiC 웨이퍼는 독특한 특성 및 성능 장점으로 인해 가혹한 환경 센서, 고전력 레이저 및 양자 컴퓨팅과 같은 분야에서 사용됩니다.
사용자 정의:
우리는 입자, 재료, 등급, 방향 및 지름에 대한 사용자 정의 서비스를 제공합니다. 당신은 무료 또는 낮은 입자 실리콘 탄화 하층을 선택할 수 있습니다.우리의 실리콘 탄화탄소 웨이퍼는 당신의 요구 사항에 따라 축 또는 축 밖의 지향과 함께 제공됩니다당신은 또한 당신이 필요로하는 실리콘 탄화물 웨이퍼의 지름을 선택할 수 있습니다.
실리콘 탄화물 웨이퍼는 생산, 연구 및 덤미를 포함한 다양한 등급으로 제공됩니다.생산급 웨이퍼는 전자 장치의 생산에 사용되며 최고 품질입니다.연구 수준의 웨이퍼는 연구 목적으로 사용되며, 덤미 수준의 웨이퍼는 테스트 및 캘리브레이션 목적으로 사용됩니다. 실리콘 카비드 웨이퍼는 또한 다른 유형으로 제공됩니다.4H 포함, 이것은 전자 장치에서 사용되는 가장 일반적인 유형입니다.
FAQ:
Q: SiC 웨이퍼를 어떻게 만들까요?
A: 이 공정 은 실리카 모래 와 같은 원료 를 순수 인 실리콘 으로 변환 하는 것 을 포함 합니다.,그리고 반도체 장치에 사용하도록 웨이퍼를 청소하고 준비합니다.
Q: SiC를 만드는 과정은 어떤가요?
A:실리콘 탄화물 제조 공정 - GAB 노이만. 실리콘 탄화물 (SiC) 은 SiC의 화학 공식을 가진 실리콘과 탄소의 화합물이다.실리콘 탄화물을 생산하는 가장 간단한 제조 과정은 높은 온도에서 아체슨 그래피트 전기 저항 오븐에서 실리콘 모래와 탄소를 결합하는 것입니다., 1600°C (2910°F) 에서 2500°C (4530°F) 사이입니다.
Q: 실리콘 카바이드 웨이퍼의 사용은 무엇입니까?
A: 전자제품에서 SiC 물질은 빛 방출 다이오드 (LED) 와 탐지기에 사용됩니다. 반도체 산업에서는 관심이 뜨거워지는 시장입니다.SiC 웨이퍼 는 높은 온도 에서 작동 하는 전자 장치 에 사용 된다, 고전압, 또는 둘 다.
제품 추천:
2.2인치 3인치 4인치 SiC 기판 330um 두께 4H-N 타입 생산 등급