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| 브랜드 이름: | ZMSH |
| 모델 번호: | Silicon Carbide |
| 지불 조건: | 100%T/T |
6인치 SiC 웨이퍼 4H/6H-P 실리콘 탄화물 기판 DSP (111) 반도체 RF 마이크로파 LED 레이저
6인치 P형 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼는 4H 또는 6H 폴리 타입입니다. N형 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼와 유사한 특성을 가지고 있으며, 높은 온도 저항성,높은 열전도성, 높은 전기 전도성 등 P형 SiC 기판은 일반적으로 전력 장치 제조, 특히 단열 게이트 양극 트랜지스터 (IGBT) 제조에 사용됩니다.IGBT의 설계는 종종 P-N 접점을 포함합니다., P형 SiC가 장치의 행동을 제어하는 데 유리할 수 있습니다.
1방사능 저항:
실리콘 탄화물은 방사선 손상에 매우 저항력이 있으며, 4H/6H-P SiC 웨이퍼는 방사선 노출이 중요한 우주 및 핵 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.
2- 대역폭:
4H-SiC: 대역 간격은 약 3.26 eV입니다.
6H-SiC: 대역 간격은 약간 낮습니다. 약 3.0 eV입니다.
이러한 넓은 대역 간격으로 인해 SiC 웨이퍼는 실리콘 기반 물질에 비해 더 높은 온도와 전압에서 작동 할 수 있으며, 전력 전자 및 극한 환경 조건에 이상적입니다.
3고분열 전기장:
SiC 웨이퍼는 훨씬 높은 분해 전장 (실리콘의 약 10배) 을 가지고 있습니다. 이것은 높은 전압을 처리 할 수있는 더 작고 효율적인 전력 장치의 설계를 허용합니다.
4높은 열전도:
SiC는 뛰어난 열전도 (실리콘보다 약 3-4배 더 높은) 를 가지고 있으며, 이러한 웨이퍼로 만들어진 장치가 과열되지 않고 높은 전력으로 작동 할 수 있습니다.이것은 그들이 열 분산이 중요한 높은 전력 응용 프로그램에 이상적입니다.
5높은 전자 이동성:
4H-SiC는 6H-SiC (~ 400 cm2/Vs) 에 비해 더 높은 전자 이동성을 (~ 950 cm2/Vs) 가지고 있으며, 이는 4H-SiC가 고주파 애플리케이션에 더 적합하다는 것을 의미합니다.
이 높은 전자 이동성은 전자 장치에서 더 빠른 스위칭 속도를 허용하여 4H-SiC를 RF 및 마이크로 웨브 응용 프로그램에 선호합니다.
6온도 안정성:
SiC 웨이퍼는 일반적으로 150°C로 제한되는 실리콘 기반 장치보다 훨씬 높은 300°C 이상의 온도에서 작동 할 수 있습니다. 이것은 가혹한 환경에서 사용하기에 매우 바람직합니다.자동차와 같은, 항공우주 및 산업 시스템
7높은 기계 강도:
SiC 웨이퍼는 기계적으로 견고하며, 우수한 경직성과 기계적 스트레스에 대한 저항성을 가지고 있습니다. 물리적 내구성이 필수적인 환경에서 사용하기에 적합합니다.
| 6인치 지름의 실리콘 카비드 (SiC) 기판 사양 | |||||
| 등급 | MPD 생산량 0 등급 (Z 등급) |
표준 생산 등급 (P 등급) |
덤비 등급 (D등급) |
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| 직경 | 145.5mm~150.0mm | ||||
| 두께 | 350μm ± 25μm | ||||
| 웨이퍼 방향 | 원동축: 2.0°-4.0°동향 [1120] ± 0.5° 4H/6H-P, 원동축: ∼111 ∼ 0.5° 3C-N | ||||
| 마이크로 파이프 밀도 | 0cm-2 | ||||
| 저항성 | p형 4H/6H-P | ≤0.1 Ω.cm | ≤0.3 Ω.cm | ||
| 기본 평면 방향 | p형 4H/6H-P | {1010} ± 5.0° | |||
| 기본 평면 길이 | 32.5mm ± 2.0mm | ||||
| 2차 평면 길이 | 180.0 mm ± 2.0 mm | ||||
| 2차 평면 지향 | 실리콘 위면: 90° CW. 프라임 평면 ± 5.0° | ||||
| 가장자리 제외 | 3mm | 6mm | |||
| LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2.5μm/≤5μm/≤15μm/≤30μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| 경직성 | 폴란드 Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
| 고 강도 빛 으로 인해 가장자리 균열 | 아무 것도 | 누적 길이 ≤ 10mm, 단장 ≤ 2mm | |||
| 고 강도 빛에 의한 헥스 판 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤0.1% | |||
| 고 강도 빛에 의한 다형 영역 | 아무 것도 | 누적 면적≤3% | |||
| 시각적 탄소 포함 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤3% | |||
| 고 강도 빛에 의해 실리콘 표면 긁힘 | 아무 것도 | 누적 길이≤1 × 웨이퍼 지름 | |||
| 엣지 칩 | 허용되지 않는 것 ≥0.2mm 너비와 깊이 | 5개 허용, 각각 ≤1mm | |||
| 고 강도 의 실리콘 표면 오염 | 아무 것도 | ||||
| 포장 | 멀티 웨이퍼 카세트 또는 싱글 웨이퍼 컨테이너 | ||||
전력 전자:
이오드, MOSFET 및 IGBT에서 전기차, 전력망 및 재생 에너지 시스템과 같은 고전압, 고온 애플리케이션에 사용됩니다.
RF 및 마이크로 웨이브 장치:
RF 증폭기 및 레이더 시스템과 같은 고 주파수 장치에 이상적입니다.
LED 및 레이저:
또한 SiC는 GaN 기반 LED 및 레이저의 생산에 기판 재료로 사용됩니다.
자동차 전자기기:
전기차의 파워트레인 부품과 충전 시스템에 사용된다.
항공우주 및 군사:
방사능 강도와 열 안정성으로 인해 SiC 웨이퍼는 위성, 군사 레이더 및 기타 방어 시스템에서 사용됩니다.
산업용:
산업용 전원 공급 장치, 모터 드라이브 및 기타 고 전력, 고 효율 전자 시스템에서 사용됩니다.
실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼의 사용자 정의는 다양한 첨단 전자, 산업 및 과학 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하는 데 필수적입니다.우리는 웨이퍼가 특정 장치 요구 사항에 최적화되도록 다양한 사용자 정의 가능한 매개 변수를 제공 할 수 있습니다아래는 SiC 웨이퍼 사용자 정의의 주요 측면입니다:크리스탈 오리엔테이션; 지름과 두께; 도핑 유형 및 농도; 표면 닦기 및 마무리; 저항성; 부피층; 오리엔테이션 평면 및 크치;SiC-on-Si 및 다른 기질 조합.
1.Q: 4H와 6H SiC는 무엇입니까?
A: 4H-SiC와 6H-SiC는 여섯각형 결정 구조를 나타냅니다. "H"는 여섯각형 대칭을 나타냅니다.이 구조적 변동은 물질의 전자 대역 구조에 영향을 미칩니다., 반도체 장치의 성능의 핵심 결정 요소입니다.
2.Q: P형 기판은 무엇입니까?
A: p형 물질은 반도체에 부정한 물질을 넣으면서 구멍으로 알려진 양전하를 가진 반도체입니다.반도체 원자보다 발렌스 전자가 한 개 더 적습니다..
1.SiC 실리콘 탄화물 웨이퍼 4H-N형 MOS 장치용 2인치 직경 50.6mm
2.SiC 기판 실리콘 탄화물 기판 3C-N 5×5 10×10mm
