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상세 정보 |
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| 소재: | 탄화규소 | 직경: | 2인치 4인치 6인치 8인치 |
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| Particle: | Free/Low Particle | Resistivity: | High/Low Resistivity |
| 두께: | 350 um | Surface Finish: | Single/Double Side Polished |
| 등급: | Production/ Research/ 가상 | Type: | 4H/6H-P |
| 강조하다: | DSP SiC 웨이퍼,4H/6H-P SiC 웨이퍼,6인치 SiC 웨이퍼 |
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제품 설명
6인치 SiC 웨이퍼 4H/6H-P 실리콘 탄화물 기판 DSP (111) 반도체 RF 마이크로파 LED 레이저
SiC 웨이퍼의 설명:
6인치 P형 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼는 4H 또는 6H 폴리 타입입니다. N형 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼와 유사한 특성을 가지고 있으며, 높은 온도 저항성,높은 열전도성, 높은 전기 전도성 등 P형 SiC 기판은 일반적으로 전력 장치 제조, 특히 단열 게이트 양극 트랜지스터 (IGBT) 제조에 사용됩니다.IGBT의 설계는 종종 P-N 접점을 포함합니다., P형 SiC가 장치의 행동을 제어하는 데 유리할 수 있습니다.
SiC 웨이퍼의 특성:
1방사능 저항:
실리콘 탄화물은 방사선 손상에 매우 저항력이 있으며, 4H/6H-P SiC 웨이퍼는 방사선 노출이 중요한 우주 및 핵 응용 분야에서 사용하기에 이상적입니다.
2- 대역폭:
4H-SiC: 대역 간격은 약 3.26 eV입니다.
6H-SiC: 대역 간격은 약간 낮습니다. 약 3.0 eV입니다.
이러한 넓은 대역 간격으로 인해 SiC 웨이퍼는 실리콘 기반 물질에 비해 더 높은 온도와 전압에서 작동 할 수 있으며, 전력 전자 및 극한 환경 조건에 이상적입니다.
3고분열 전기장:
SiC 웨이퍼는 훨씬 높은 분해 전장 (실리콘의 약 10배) 을 가지고 있습니다. 이것은 높은 전압을 처리 할 수있는 더 작고 효율적인 전력 장치의 설계를 허용합니다.
4높은 열전도:
SiC는 뛰어난 열전도 (실리콘보다 약 3-4배 더 높은) 를 가지고 있으며, 이러한 웨이퍼로 만들어진 장치가 과열되지 않고 높은 전력으로 작동 할 수 있습니다.이것은 그들이 열 분산이 중요한 높은 전력 응용 프로그램에 이상적입니다.
5높은 전자 이동성:
4H-SiC는 6H-SiC (~ 400 cm2/Vs) 에 비해 더 높은 전자 이동성을 (~ 950 cm2/Vs) 가지고 있으며, 이는 4H-SiC가 고주파 애플리케이션에 더 적합하다는 것을 의미합니다.
이 높은 전자 이동성은 전자 장치에서 더 빠른 스위칭 속도를 허용하여 4H-SiC를 RF 및 마이크로 웨브 응용 프로그램에 선호합니다.
6온도 안정성:
SiC 웨이퍼는 일반적으로 150°C로 제한되는 실리콘 기반 장치보다 훨씬 높은 300°C 이상의 온도에서 작동 할 수 있습니다. 이것은 가혹한 환경에서 사용하기에 매우 바람직합니다.자동차와 같은, 항공우주 및 산업 시스템
7높은 기계 강도:
SiC 웨이퍼는 기계적으로 견고하며, 우수한 경직성과 기계적 스트레스에 대한 저항성을 가지고 있습니다. 물리적 내구성이 필수적인 환경에서 사용하기에 적합합니다.
SiC 웨이퍼 형태:
| 6인치 지름의 실리콘 카비드 (SiC) 기판 사양 | |||||
| 등급 | MPD 생산량 0 등급 (Z 등급) |
표준 생산 등급 (P 등급) |
덤비 등급 (D등급) |
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| 직경 | 145.5mm~150.0mm | ||||
| 두께 | 350μm ± 25μm | ||||
| 웨이퍼 방향 | 원동축: 2.0°-4.0°동향 [1120] ± 0.5° 4H/6H-P, 원동축: ∼111 ∼ 0.5° 3C-N | ||||
| 마이크로 파이프 밀도 | 0cm-2 | ||||
| 저항성 | p형 4H/6H-P | ≤0.1 Ω.cm | ≤0.3 Ω.cm | ||
| 기본 평면 방향 | p형 4H/6H-P | {1010} ± 5.0° | |||
| 기본 평면 길이 | 32.5mm ± 2.0mm | ||||
| 2차 평면 길이 | 180.0 mm ± 2.0 mm | ||||
| 2차 평면 지향 | 실리콘 위면: 90° CW. 프라임 평면 ± 5.0° | ||||
| 가장자리 제외 | 3mm | 6mm | |||
| LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2.5μm/≤5μm/≤15μm/≤30μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |||
| 경직성 | 폴란드 Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
| 고 강도 빛 으로 인해 가장자리 균열 | 아무 것도 | 누적 길이 ≤ 10mm, 단장 ≤ 2mm | |||
| 고 강도 빛에 의한 헥스 판 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤0.1% | |||
| 고 강도 빛에 의한 다형 영역 | 아무 것도 | 누적 면적≤3% | |||
| 시각적 탄소 포함 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤3% | |||
| 고 강도 빛에 의해 실리콘 표면 긁힘 | 아무 것도 | 누적 길이≤1 × 웨이퍼 지름 | |||
| 엣지 칩 | 허용되지 않는 것 ≥0.2mm 너비와 깊이 | 5개 허용, 각각 ≤1mm | |||
| 고 강도 의 실리콘 표면 오염 | 아무 것도 | ||||
| 포장 | 멀티 웨이퍼 카세트 또는 싱글 웨이퍼 컨테이너 | ||||
SiC 웨이퍼의 적용:
전력 전자:
이오드, MOSFET 및 IGBT에서 전기차, 전력망 및 재생 에너지 시스템과 같은 고전압, 고온 애플리케이션에 사용됩니다.
RF 및 마이크로 웨이브 장치:
RF 증폭기 및 레이더 시스템과 같은 고 주파수 장치에 이상적입니다.
LED 및 레이저:
또한 SiC는 GaN 기반 LED 및 레이저의 생산에 기판 재료로 사용됩니다.
자동차 전자기기:
전기차의 파워트레인 부품과 충전 시스템에 사용된다.
항공우주 및 군사:
방사능 강도와 열 안정성으로 인해 SiC 웨이퍼는 위성, 군사 레이더 및 기타 방어 시스템에서 사용됩니다.
산업용:
산업용 전원 공급 장치, 모터 드라이브 및 기타 고 전력, 고 효율 전자 시스템에서 사용됩니다.
SiC 웨이퍼의 응용 그림:
사용자 정의:
실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼의 사용자 정의는 다양한 첨단 전자, 산업 및 과학 응용 프로그램의 특정 요구를 충족하는 데 필수적입니다.우리는 웨이퍼가 특정 장치 요구 사항에 최적화되도록 다양한 사용자 정의 가능한 매개 변수를 제공 할 수 있습니다아래는 SiC 웨이퍼 사용자 정의의 주요 측면입니다:크리스탈 오리엔테이션; 지름과 두께; 도핑 유형 및 농도; 표면 닦기 및 마무리; 저항성; 부피층; 오리엔테이션 평면 및 크치;SiC-on-Si 및 다른 기질 조합.
포장 및 운송:
FAQ:
1.Q: 4H와 6H SiC는 무엇입니까?
A: 4H-SiC와 6H-SiC는 여섯각형 결정 구조를 나타냅니다. "H"는 여섯각형 대칭을 나타냅니다.이 구조적 변동은 물질의 전자 대역 구조에 영향을 미칩니다., 반도체 장치의 성능의 핵심 결정 요소입니다.
2.Q: P형 기판은 무엇입니까?
A: p형 물질은 반도체에 부정한 물질을 넣으면서 구멍으로 알려진 양전하를 가진 반도체입니다.반도체 원자보다 발렌스 전자가 한 개 더 적습니다..
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