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상세 정보 |
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| 직경: | 5*5mm±0.2mm & 10*10mm±0.2mm 2인치 4인치 6인치 | 두께: | 350㎛±25㎛ |
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| 저항력 3C-N: | 0.8mΩ·cm 이하 | 1차 플래트 길이: | 15.9mm±1.7mm |
| 2차 플래트 길이: | 8.0mm±1.7mm | 에지 배제: | 3mm |
| TTV/보우/워프: | 2.5μm 이하/5μm/15이하 | 경직성: | 폴란드어 Ra≤1nm CMP Ra≤0.2nm |
| 고강도 빛에 의한 실리콘 표면 긁힘: | 1×웨이퍼 직경 누적 길이에 3개의 스크래치 | ||
| 강조하다: | 4 인치 탄화 규소 웨이퍼,6인치 실리콘 탄화물 웨이퍼,연구용 실리콘 카바이드 웨이퍼 |
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제품 설명
3C-N 유형 실리콘 카바이드 웨이퍼 2인치 4인치 6인치 또는 5*5 및 10*10mm 크기, 생산 등급 연구 등급
3C-N형 실리콘 카바이드 웨이퍼 개요
3C-N형 실리콘 카바이드(SiC) 웨이퍼큐빅 3C 폴리타입을 활용하는 SiC 웨이퍼의 특정 변형입니다. 탁월한 열적, 전기적, 기계적 특성으로 잘 알려진 이 웨이퍼는 전자, 광전자공학, 전력 장치 분야의 첨단 기술에 대한 엄격한 요구 사항을 충족하도록 설계되었습니다.
그만큼3C 폴리타입입방체 결정 구조를 특징으로 하며 4H-SiC 및 6H-SiC와 같은 육각형 다형에 비해 몇 가지 장점을 제공합니다. 3C-SiC의 주요 이점 중 하나는더 높은 전자 이동도이는 빠른 스위칭과 낮은 에너지 손실이 중요한 고주파 애플리케이션 및 전력 전자 장치에 이상적입니다. 또한 3C-N SiC 웨이퍼는더 낮은 밴드갭(약 2.36eV), 여전히 높은 전력과 전압을 효율적으로 처리할 수 있습니다.
이 웨이퍼는 다음과 같은 표준 크기로 제공됩니다.5x5mm그리고10x10mm, 와 함께두께 350μm ± 25μm, 다양한 장치 제조 공정에 대한 정확한 호환성을 보장합니다. 그들은 다음 분야에서 사용하기에 매우 적합합니다.고전력그리고고주파 장치MOSFET, 쇼트키 다이오드, 기타 반도체 부품 등 극한 조건에서도 안정적인 성능을 제공합니다.
그만큼열전도율의 3C-N SiC 웨이퍼는 높은 전력 밀도에서 작동하는 장치에 중요한 기능인 효율적인 열 방출을 가능하게 합니다. 또한, 기계적 강도와 열 및 화학적 응력에 대한 저항성 덕분에 까다로운 환경에서도 내구성이 뛰어나며,전력전자,AR 기술, 그리고고온 센서.
요약하면, 3C-N형 SiC 웨이퍼는 우수한 전자적, 열적, 기계적 특성을 결합하여 차세대 전자 장치 및 고성능 응용 분야에 필수적입니다.
3C-N형 실리콘 카바이드 웨이퍼의 사진
3C-N형 탄화규소 웨이퍼의 특성
결정 구조:
큐빅(3C) 폴리타입 구조는 4H-SiC 및 6H-SiC와 같은 육각형 SiC 폴리타입에 비해 더 높은 전자 이동성을 제공하므로 고주파 응용 분야에 적합합니다.
크기 옵션:
5x5mm 및 10x10mm 크기로 제공되어 다양한 응용 분야에 유연성을 제공합니다.
두께:
350μm ± 25μm의 정밀 제어 두께로 기계적 안정성과 다양한 제조 공정의 호환성을 보장합니다.
높은 전자 이동도:
입방체 결정 구조는 전자 전달을 향상시켜 전력 전자 장치 및 RF 장치의 고속 및 저에너지 손실 응용 분야에 유리합니다.
열전도율:
탁월한 열 전도성은 높은 전력 밀도에서 작동하는 장치에 중요한 효율적인 열 방출을 가능하게 하여 과열을 방지하고 장치 수명을 늘리는 데 도움이 됩니다.
밴드갭:
약 2.36eV의 낮은 밴드갭으로 극한 환경에서도 효율적인 작동을 유지하면서 고전압 및 고전력 애플리케이션에 적합합니다.
기계적 강도:
3C-N SiC 웨이퍼는 높은 기계적 내구성을 제공하여 마모 및 변형에 대한 저항성을 제공하고 열악한 조건에서도 장기적인 신뢰성을 보장합니다.
광학적 투명성:
특정 파장에 대한 투명성 덕분에 특히 LED 및 광검출기와 같은 광전자 응용 분야에서 우수한 광학 특성을 갖습니다.
화학적 및 열적 안정성:
열 및 화학적 스트레스에 대한 내성이 뛰어나 고온 전자 장치 및 센서와 같은 극한 환경에서 사용하기에 적합합니다.
이러한 특성으로 인해 3C-N SiC 웨이퍼는 전력 전자 장치, 고주파 장치, 광전자 공학 및 센서를 포함한 광범위한 고급 응용 분야에 이상적입니다.
3C-N형 탄화규소 웨이퍼의 데이터 차트
晶格领域 2 영어 SiC 제품 사진
2 인치 직경 실리콘초경(SiC) 기판 사양
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等级 등급 |
工业级 생산 등급 (P등급) |
研究级 연구등급 (R등급) |
사진 조각 더미 등급 (D등급) |
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| 直径 직경 | 50.8mm±0.38mm | |||||
| 경도 두께 | 350μm±25μm | |||||
| 晶分方向 웨이퍼 오리엔테이션 | 축외: [11 방향으로 2.0°-4.0°2 | 0] 4H/6H-P의 경우 ± 0.5°, 축상:〈111〉± 0.5°(3C-N) | ||||
| 微管密degree 마이크로파이프 밀도 | 0cm-2 | |||||
| 电阻率 ※저항률 | 4H/6H-P | 0.1Ω.cm 이하 | ||||
| 3C-N | 0.8mΩ·cm 이하 | |||||
| 主定位边方向 기본 플랫 오리엔테이션 | 4H/6H-P | {10-10} ±5.0° | ||||
| 3C-N | {1-10} ±5.0° | |||||
| 주요 맞춤 길이 기본 플랫 길이 | 15.9mm±1.7mm | |||||
| 다음 조정 位边长titude 2차 플랫 길이 | 8.0mm±1.7mm | |||||
| 次定位边方向 2차 평면 방향 | 실리콘 페이스 업: 90° CW. 프라임 플랫에서 ±5.0° | |||||
| 边缘去除 가장자리 제외 | 3mm | 3mm | ||||
| 总厚島变化/弯曲道/翘曲titude TTV/활/워프 | 2.5μm 이하/5μm 이하/15μm/30μm 이하 | |||||
| 表face粗糙degree※ 거칠기 | 폴란드어 Ra≤1 nm | |||||
| CMP Ra≤0.2 nm | ||||||
| 边缘裂纹(强光灯观测) 고강도 빛에 의한 가장자리 균열 | 없음 | 1개 허용, 1mm 이하 | ||||
| 六방공洞(强光灯观测) ※ 고휘도 빛에 의한 육각판 | 누적 면적 ≤1% | 누적 면적 ≤3% | ||||
| 多型(强光灯观测) ※ 고강도 빛에 의한 다형 영역 | 없음 | 누적 면적 ≤2% | 누적 면적 ≤5% | |||
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시면划痕(强光灯观测)# 고강도 빛에 의한 실리콘 표면 긁힘 |
1×웨이퍼에 3개의 스크래치 직경 누적 길이 |
1×웨이퍼에 스크래치 5개 직경 누적 길이 |
1×웨이퍼 직경 누적 길이에 스크래치 8개 | |||
| 崩边(强光灯观测) Edge Chips High By Intensity Light 조명 | 없음 | 3개 허용, 각각 0.5mm 이하 | 5개 허용, 각각 1mm 이하 | |||
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硅face污染식물(强光灯观测) 고강도에 의한 실리콘 표면 오염 |
없음 | |||||
| 包装 포장 | 다중 웨이퍼 카세트 또는 단일 웨이퍼 컨테이너 | |||||
참고:
※결함기준은 Edge 제외 영역을 제외한 웨이퍼 전체 표면에 적용됩니다. # 스크래치는 Si 면에서만 확인해야 합니다.
3C-N형 탄화규소 웨이퍼의 응용 분야
반도체 및 마이크로전자공학 산업에서 3C-N형 탄화규소(SiC) 웨이퍼의 응용
3C-N형 탄화규소 웨이퍼는 반도체 및 마이크로 전자 산업에서 중요한 역할을 하며 다양한 장치의 성능과 효율성을 향상시키는 고유한 특성을 제공합니다.
전력전자:
전력 전자 분야에서 3C-N SiC 웨이퍼는 다음과 같은 고전력 장치에 널리 사용됩니다.MOSFET,쇼트키 다이오드, 그리고전력 트랜지스터. 높은 열 전도성과 전자 이동도 덕분에 이러한 장치는 에너지 손실을 최소화하면서 높은 전압과 온도에서 효율적으로 작동할 수 있습니다. 이로 인해 3C-N SiC는 다음 분야에 사용하기에 이상적입니다.전력 변환 시스템,전기자동차(EV), 그리고재생 에너지 시스템효율적인 에너지 관리가 중요한 곳입니다.
고주파 장치:
3C-N SiC 웨이퍼의 우수한 전자 이동성은 다음과 같은 용도에 적합합니다.무선 주파수(RF)그리고마이크로파 응용, 와 같은증폭기,발진기, 그리고필터. 이러한 웨이퍼를 사용하면 장치가 더 낮은 신호 손실로 더 높은 주파수에서 작동할 수 있어 무선 통신 시스템, 위성 기술 및 레이더 시스템의 성능이 향상됩니다.
고온 전자공학:
3C-N SiC 웨이퍼는 다음과 같은 극한 환경에서 작동하는 반도체 장치에도 사용됩니다.고온 센서그리고액추에이터. 재료의 기계적 강도, 화학적 안정성 및 내열성을 통해 이러한 장치는 장치가 가혹한 작동 조건을 견뎌야 하는 항공우주, 자동차, 석유 및 가스와 같은 산업에서 안정적으로 작동할 수 있습니다.
미세전자기계 시스템(MEMS):
마이크로 전자 산업에서는 3C-N SiC 웨이퍼가 사용됩니다.MEMS 장치기계적 강도와 열 안정성이 높은 재료가 필요합니다. 이러한 장치에는 다음이 포함됩니다.압력 센서,가속도계, 그리고자이로스코프다양한 온도와 기계적 응력 하에서 SiC의 내구성과 성능의 이점을 누릴 수 있습니다.
광전자공학:
3C-N SiC 웨이퍼는 다음에도 사용됩니다.LED,광검출기및 기타 광전자 장치는 광학적 투명성과 고전력 처리 능력으로 인해 효율적인 빛 방출 및 감지 기능을 제공합니다.
요약하면, 3C-N형 SiC 웨이퍼는 반도체 및 마이크로 전자 산업, 특히 극한 조건에서 고성능, 내구성 및 효율성이 요구되는 응용 분야에 필수적입니다.