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상세 정보 |
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| EPD: | ≤1E10/cm2 | 두께: | 600±50μm |
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| 입자: | 무료로 / 저입자 | 에지 배제: | ≤50um |
| 표면 마감: | 한 개의 / 양측 사이드는 광택이 났습니다 | 종류: | 3C-N |
| 저항률: | 고/저 저항 | 직경: | 2인치 4인치 6인치 8인치 |
| 강조하다: | 8인치 실리콘 카비드 DSP,4인치 실리콘 카비드 DSP,6인치 실리콘 카비드 DSP |
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제품 설명
2인치 4인치 6인치 8인치 3C-N SiC 웨이퍼 실리콘 탄화물 광전자 고전력 RF LED
3C-N SiC 웨이퍼의 설명:
4H-Sic와 비교하면 3C 실리콘 카바이드의 반구 간격은
(3C SiC)
4H-SiC보다 더 낮고, 운반자 이동성, 열전도성, 기계적 성질이 더 낫습니다.격리 산화물 qate와 3C-sic 사이의 인터페이스에서 결함 밀도는 낮습니다.. 고전압, 매우 신뢰성 있고 장수 장치의 제조에 더 유리한 제품입니다.3C-SiC 기반의 장치는 주로 Si 기판에서 준비되며 큰 격자 불균형과 Si와 3C SiC 사이의 열 팽창 계수 불균형으로 인해 고 결함 밀도가 발생합니다.또한 저렴한 3C-SiC 웨이퍼는 600v-1200v 전압 범위의 전력 장치 시장에 상당한 대체 영향을 미칠 것입니다.산업 전체의 발전을 가속화따라서 대량 3C-SiC 웨이퍼를 개발하는 것은 불가피합니다.
3C-N SiC 웨이퍼의 문자:
1. 결정 구조: 3C-SiC는 더 일반적인 육각형 4H-SiC 및 6H-SiC 폴리 타입과 달리 큐브 결정 구조를 가지고 있습니다. 이 큐브 구조는 특정 응용 분야에서 몇 가지 이점을 제공합니다.
2대역 간격: 3C-SiC의 대역 간격은 약 2.2 eV이며, 광전자 및 고온 전자제품의 응용에 적합합니다.
3열전도: 3C-SiC는 높은 열전도를 가지고 있으며 효율적인 열 방출을 요구하는 응용 프로그램에 중요합니다.
4호환성: 표준 실리콘 처리 기술과 호환되며 기존 실리콘 기반 장치와 통합 할 수 있습니다.
3C-N SiC 웨이퍼의 형태:
| 소유물 | N형 3C-SiC, 단일 결정 |
| 레이시 매개 변수 | a=4.349 Å |
| 겹치기 순서 | ABC |
| 모스 강도 | ≈92 |
| 열 확장 계수 | 3.8×10-6/K |
| 다이렉트릭 상수 | c~9.66 |
| 밴드 간격 | 2.36 eV |
| 전기장 붕괴 | 2-5×106V/cm |
| 포화 유동 속도 | 2.7×107m/s |
| 등급 | 제로 MPD 생산 등급 (Z 등급) | 표준 생산 등급 (P 등급) | 덤비 등급 (D 등급) |
| 직경 | 145.5mm~150.0mm | ||
| 두께 | 350μm ± 25μm | ||
| 웨이퍼 방향 | 원동축: 2.0°-4.0°동향 [1120] ± 0.5° 4H/6H-P, 원동축: 111° ± 0.5° 3C-N | ||
| 마이크로 파이프 밀도 | 0cm-2 | ||
| 저항성 | ≤0.8mΩ cm | ≤ 1m Ω cm | |
| 기본 평면 방향 | {110} ± 5.0° | ||
| 기본 평면 길이 | 32.5mm ± 2.0mm | ||
| 2차 평면 길이 | 180.0 mm ± 2.0 mm | ||
| 2차 평면 지향 | 실리콘 위면: 90° CW. 프라임 평면 ± 5.0° | ||
| 가장자리 제외 | 3mm | 6mm | |
| LTV/TTV/Bow/Warp | ≤2.5μm/≤5μm/≤15μm/≤30μm | ≤10 μm/≤15 μm/≤25 μm/≤40 μm | |
| 경직성 | 폴란드 Ra≤1 nm | ||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||
| 고 강도 빛 으로 인해 가장자리 균열 | 아무 것도 | 누적 길이 ≤ 10mm, 단장 ≤ 2mm | |
| 고 강도 빛에 의한 헥스 판 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤0.1% | |
| 고 강도 빛에 의한 다형 영역 | 아무 것도 | 누적 면적≤3% | |
| 시각적 탄소 포함 | 누적 면적 ≤0.05% | 누적 면적 ≤3% | |
| 고 강도 빛에 의해 실리콘 표면 긁힘 | 아무 것도 | 누적 길이≤1 × 웨이퍼 지름 | |
| 엣지 칩 | 허용되지 않는 것 ≥0.2mm 너비와 깊이 | 5개 허용, 각각 ≤1mm | |
| 고 강도 의 실리콘 표면 오염 | 아무 것도 | ||
| 포장 | 멀티 웨이퍼 카세트 또는 싱글 웨이퍼 컨테이너 | ||
3C-N SiC 웨이퍼의 응용:
1전력전자:3C-SiC 웨이퍼는 높은 분해 전압으로 인해 MOSFET (금속 산화물 반도체 현장 효과 트랜지스터) 및 Schottky 다이오드와 같은 고전력 전자 장치에서 사용됩니다., 높은 열 전도성, 낮은 전원 저항.
2RF 및 마이크로 웨브 장치: The high electron mobility and superior thermal conductivity of 3C-SiC make it suitable for applications in radio frequency (RF) and microwave devices like high-power amplifiers and high-frequency transistors.
3광전자: 3C-SiC 웨이퍼는 광전자 디오드 (LED), 광 탐지기,그리고 레이저 다이오드 그 넓은 대역 간격과 우수한 열 특성 때문에.
4MEMS 및 NEMS 장치: 마이크로 전기 기계 시스템 (MEMS) 및 나노 전기 기계 시스템 (NEMS) 은 기계적 안정성으로 3C-SiC 웨이퍼를 활용합니다.고온 작동 능력, 그리고 화학적 무력성.
5센서: 3C-SiC 웨이퍼는 고온 센서, 압력 센서, 가스 센서 및 화학 센서와 같은 혹독한 환경에 대한 센서의 생산에 사용됩니다.탄력성 및 안정성 때문에.
6전력 그리드 시스템: 전력 유통 및 전송 시스템에서 3C-SiC 웨이퍼는 효율적인 전력 변환 및 에너지 손실을 줄이기 위해 고전압 장치 및 구성 요소에 사용됩니다.
7항공우주 및 국방: 3C-SiC의 고온 내성과 방사능 경도는 항공기 부품, 레이더 시스템,통신장치.
8에너지 저장: 3C-SiC 웨이퍼는 높은 열 전도성 및 혹독한 운영 조건에서 안정성 때문에 배터리 및 슈퍼 콘덴시터와 같은 에너지 저장 응용 프로그램에서 사용됩니다.
반도체 산업: 3C-SiC 웨이퍼는 반도체 산업에서도 첨단 통합 회로 및 고성능 전자 부품 개발에 사용됩니다.
3C-N SiC 웨이퍼의 응용 그림:
포장 및 운송:
FAQ:
1질문: 4H와 3C의 차이점은 무엇입니까?실리콘 카바이드?
A: 4H-SiC와 비교하면 3C 실리콘 탄화물 (3C SiC) 의 대역 간격이 낮지만, 운반자 이동성, 열 전도성 및 기계적 특성은 4H-SiC보다 낫습니다.
2.Q: 3C SiC의 전자 친밀도는 무엇입니까?
A: 3C, 6H 및 4H SIC (0001) 의 전자 친밀도는 각각 3.8eV, 3.3eV 및 3.1eV입니다.
제품 추천:
1. SiC 실리콘 탄화물 웨이퍼 4H - N 유형 MOS 장치에 대한 2인치 지름 50.6mm
2. 6인치 SiC 웨이퍼 4H/6H-P RF 마이크로 웨이브 LED 레이저