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상세 정보 |
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| 폴리타입: | 4H -SIC 6H -SIC | 직경: | 12인치 300mm |
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| 전도성: | N ️ 타입 / 반 단열 | 도펀트: | N2 (질소) V (바나듐) |
| 배향: | Axis <0001> Off Axis <0001> OFF 4 ° | 저항률: | 0.015 ~ 0.03 OHM-CM (4H-N) |
| 마이크로 파이프 밀도 (MPD): | ≤10/cm2 ~ ≤1/cm2 | TTV: | ≤ 25 μm |
| 강조하다: | 4H-N 실리콘 카바이드 웨이퍼,12인치 실리콘 카비드 웨이퍼,300mm 실리콘 카비드 웨이퍼 |
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제품 설명
12인치 SiC 웨이퍼 실리콘 탄화물 웨이퍼 300mm 750±25um 4H-N 타입 오리엔테이션 100 생산 연구 등급
12인치 SiC 웨이퍼의 추상
이 12인치 실리콘 카비드 (SiC) 웨이퍼는 300mm 지름, 750±25μm 두께,4H-SiC의 폴리 타입과 4H-N형 결정 지향이 웨이퍼는 고품질의 제조 기술을 사용하여 연구 및 생산 환경의 표준을 충족시킵니다.고온전기차 (EV), 전력 전자제품, RF 기술 등의 응용 분야에서 자주 사용되는 고주파 장치.웨이퍼의 우수한 구조적 무결성과 정확한 사양은 장치 제조에서 높은 생산량을 보장합니다., 최첨단 연구 및 산업 응용 분야에서 최적의 성능을 제공합니다.
12인치 SiC 웨이퍼의 데이터 차트
| 12인치 실리콘 카비드 (SiC) 기판 사양 | |||||
| 등급 | 제로MPD 생산 등급 (Z 등급) |
표준 생산 등급 (P 등급) |
덤비 등급 (D등급) |
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| 직경 | 3 0 0 mm | ||||
| 두께 | 4H-N | 750μm±15μm | 750μm±25μm | ||
| 4H-SI | 750μm±15μm | 750μm±25μm | |||
| 웨이퍼 방향 | 축 밖: 4H-N의 경우 <1120 >±0.5° 방향으로 4.0°, 축 위: 4H-SI의 경우 <0001> ±0.5° | ||||
| 마이크로 파이프 밀도 | 4H-N | ≤0.4cm-2 | ≤4cm-2 | ≤ 25cm-2 | |
| 4H-SI | ≤5cm-2 | ≤10cm-2 | ≤ 25cm-2 | ||
| 저항성 | 4H-N | 00.015~0.024 Ω·cm | 00.015~0.028 Ω·cm | ||
| 4H-SI | ≥1E10 Ω·cm | ≥1E5 Ω·cm | |||
| 기본 평면 방향 | {10-10} ±5.0° | ||||
| 기본 평면 길이 | 4H-N | 제1호 | |||
| 4H-SI | 톱니 | ||||
| 가장자리 제외 | 3mm | ||||
| LTV/TTV/Bow/Warp | ≤5μm/≤15μm/≤35μm/≤55μm | ≤5μm/≤15μm/≤35 □ μm/≤55 □ μm | |||
| 경직성 | 폴란드 Ra≤1 nm | ||||
| CMP Ra≤0.2 nm | Ra≤0.5 nm | ||||
| 고 강도 빛 으로 인해 가장자리 균열 고 강도 빛에 의한 헥스 판 고 강도 빛에 의한 다형 영역 시각적 탄소 포함 고 강도 빛에 의해 실리콘 표면 긁힘 |
아무 것도 누적 면적 ≤0.05% 아무 것도 누적 면적 ≤0.05% 아무 것도 |
누적 길이 ≤ 20mm, 단장 ≤ 2mm 누적 면적 ≤0.1% 누적 면적≤3% 누적 면적 ≤3% 누적 길이≤1 × 웨이퍼 지름 |
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| 고 강도 빛에 의한 엣지칩 | 허용되지 않는 것 ≥0.2mm 너비와 깊이 | 7개 허용, 각 1mm ≤ | |||
| (TSD)스레딩 스크루의 부착 | ≤500cm-2 | 제1호 | |||
| (BPD)기본 평면 위장 | ≤1000cm-2 | 제1호 | |||
| S일리콘 표면고 강도 빛 으로 인한 오염 | 아무 것도 | ||||
| 포장 | 멀티 웨이퍼 카세트 또는 싱글 웨이퍼 컨테이너 | ||||
| 참고: | |||||
| 1 결함 제한은 가장자리 배제 영역을 제외한 전체 웨이퍼 표면에 적용됩니다. 경사점은 Si 면에만 확인되어야 합니다. 3 부착 데이터는 KOH 에치드 웨이퍼에서만 나타납니다. |
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12인치 SiC 웨이퍼의 사진
12인치 SiC 웨이퍼의 특성
1.SiC의 물질 특성:
- 넓은 대역 간격: SiC는 넓은 대역 간격 (~ 3.26 eV) 을 가지고 있으며, 전통적인 실리콘 (Si) 에 비해 더 높은 전압, 온도 및 주파수에서 작동 할 수 있습니다.
- 높은 열전도성: SiC의 열전도성은 실리콘보다 훨씬 높습니다 (약 3.7 W/cm·K), 열 분산이 중요한 고전력 애플리케이션에 적합합니다.
- 높은 분사 전압: SiC는 훨씬 높은 전압 (실리콘보다 최대 10배 더 높은 전압) 을 처리할 수 있어 전력 트랜지스터와 다이오드와 같은 전력 전자제품에 이상적입니다.
- 높은 전자 이동성: SiC의 전자 이동성은 전통적인 실리콘보다 높으며 전자 장치의 더 빠른 전환 시간에 기여합니다.
2.기계적 성질:
- 고강도: SiC는 매우 단단합니다 (Mohs 경도는 9), 이는 마모 저항성에 기여하지만 가공 및 가공을 어렵게합니다.
- 경직성: 높은 영 모듈을 가지고 있으며, 이는 실리콘에 비해 딱딱하고 내구성이 높아서 장치에서 내구성을 향상시킵니다.
- 경직성: SiC는 실리콘보다 더 부서지기 쉬우므로 웨이퍼 가공과 장치 제조 과정에서 고려하는 것이 중요합니다.
12인치 SiC 웨이퍼의 응용
12인치 SiC 웨이퍼는 주로 전력 MOSFET, 다이오드 및 IGBT를 포함한 고성능 전력 전자제품에 사용됩니다.전기차,신재생 에너지, 그리고산업용 전력 시스템. SiC의 높은 열 전도성, 넓은 대역 간격, 고온에 견딜 수 있는 능력은자동차 전자기기,전력 인버터, 그리고고전력 에너지 시스템.고주파 RF 장치그리고마이크로파 통신 시스템통신, 항공우주, 군사용 레이더 시스템에도 중요합니다.
또한 SiC 웨이퍼는LED 및 광전자, 기판으로 사용되는파란색 및 UV LED이 물질은 가혹한 환경에서의 탄력성 때문에고온 센서,의료기기, 그리고위성 전력 시스템그 역할이 점점 커지고스마트 그리드,에너지 저장, 그리고전력 분배, SiC는 광범위한 응용 분야에서 효율성, 신뢰성 및 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.
12인치 SiC 웨이퍼의 질문과 답변
1.12인치의 SiC 웨이퍼는 뭐죠?
답: 12인치 SiC 웨이퍼는 12인치 지름의 실리콘 카바이드 (SiC) 기판으로, 주로 반도체 산업에서, 특히 고전력, 고온,그리고 고주파 애플리케이션. SiC 물질은 뛰어난 전기, 열 및 기계적 특성으로 인해 전력 전자, 자동차 전자 및 에너지 변환 장치에서 널리 사용됩니다.
2.12인치 SiC 웨이퍼의 장점은 무엇일까요?
답: 12인치 SiC 웨이퍼의 장점은 다음과 같습니다:
- 고온 안정성: SiC는 최대 600°C 이상의 온도에서 작동 할 수 있으며 전통적인 실리콘 재료보다 높은 온도에서 더 나은 성능을 제공합니다.
- 고전력 처리: SiC는 높은 전압과 전류를 견딜 수 있으므로 전기 차량 배터리 관리 및 산업용 전원 공급 장치와 같은 고전력 애플리케이션에 적합합니다.
- 높은 열전도성: SiC는 실리콘에 비해 훨씬 더 높은 열전도성을 가지고 있으며, 더 나은 열 분비를 돕고 장치의 신뢰성과 효율성을 향상시킵니다.