상세 정보 |
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조리대 볼륨 :: | 300*300*150 | 위치 정확도 μm :: | +/- 5 |
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반복 위치 정확도 μm :: | +/-2 | 수치 제어 유형 :: | DPSS ND : YAG |
강조하다: | 마이크로젯 레이저 장비,미크론 액체 제트 마이크로 제트 레이저 장비,고에너지 마이크로젯 레이저 장비 |
제품 설명
제품 소개
마이크로제트 레이저 장비는 혁신적인 고정도 가공 시스템입니다.레이저 기술을 액체 제트와 능숙하게 결합하여 레이저 빔을 액체 매개체를 통해 안내함으로써 정밀 가공을 달성합니다.이 독특한 디자인은 효율적으로 열을 제어하고 처리 과정에서 재료 손상을 방지 할 수 있으며, 매우 높은 처리 정확성을 유지 할 수 있습니다. 지능형 제어로,첨단 멀티 축 모션 플랫폼 및 실시간 모니터링 기능, 이 시스템은 반도체에서 초강장 물질에 이르기까지 다양한 처리 필요에 적응할 수 있습니다.하지만 또한 자동으로 가공 영역을 청소, 특히 엄격한 청결 요구 사항이있는 생산 환경에 적합합니다.전체 시스템은 현대 정밀 제조의 기술적 고도를 반영하고 까다로운 산업 처리에 대한 새로운 솔루션을 제공합니다.
마이크로젯 레이저 처리
사양
카운터 톱 부피 | 300*300*150 | 400*400*200 |
선형 축 XY | 선형 모터 선형 모터 | 선형 모터 선형 모터 |
선형 축 Z | 150 | 200 |
위치 정밀도 μm | +/-5 | +/-5 |
반복된 위치 정밀성 μm | +/-2 | +/-2 |
가속 G | 1 | 0.29 |
수학적 제어 | 3축 /3+1축 /3+2축 | 3축 /3+1축 /3+2축 |
수계 제어형 | DPSS Nd:YAG | DPSS Nd:YAG |
파장 nm | 532/1064 | 532/1064 |
가등식 전력 W | 50/100/200 | 50/100/200 |
물 제트 | 40-100 | 40-100 |
노즐 압력 바 | 50-100 | 50-600 |
크기 (기계 기계) (폭 * 길이 * 높이) mm | 1445*1944*2260 | 1700*1500*2120 |
크기 (관리용 캐비닛) (W * L * H) | 700*2500*1600 | 700*2500*1600 |
무게 (장비) T | 2.5 | 3 |
무게 (관리용) KG | 800 | 800 |
처리 능력 |
표면 거칠성 Ra≤1.6um 열기 속도 ≥1.25mm/s 둘레 절단 ≥6mm/s 선형 절단 속도 ≥50mm/s |
표면 거칠성 Ra≤1.2um 열기 속도 ≥1.25mm/s 둘레 절단 ≥6mm/s 선형 절단 속도 ≥50mm/s |
갈리움 질리드 결정, 초대폭 간격 반도체 재료 (다이아몬드/갈리움 산화물), 항공 우주 특수 재료, LTCC 탄소 세라믹 기판, 태양광,스킨틸라터 크리스탈 및 기타 재료 가공. 참고: 처리 용량은 재료 특성에 따라 달라집니다. |
마이크로젯 레이저로 원형으로 절단된 실리콘 카바이드
신청서
반도체 제조 분야에서마이크로 제트 레이저 장비는 독특한 냉 처리 특성으로 인해 다양한 반도체 재료의 정밀 가공을위한 핵심 장비가되었습니다.이 기술은 세 번째 세대 반도체 재료의 가공에 널리 사용되며, 실리콘 탄화물 (SiC) 및 갈륨 질소 (GaN) 웨이퍼의 절단 및 슬라이싱을 포함합니다.자갈 없이 눈에 보이지 않는 절단 효과를 얻을 수 있는, 그리고 특히 초미세 웨이퍼의 정밀 가공에 적합합니다.장비는 3D IC 횡단 실리콘 구멍 (TSV) 을 고정도 뚫기 위해 사용됩니다., 그리고 레이어 재배선 (RDL) 을 위한 창 개척 프로세스, 미크론 가공 정확도를 보장합니다.마이크로 제트 레이저 기술 또한 우수한 슬라이싱 및 슬라이싱 기능을 보여줍니다또한, 세라믹 기판, 알루미늄 질소 (AlN) 및 다른 전자 포장 재료의 마이크로홀 처리,그리고 실리콘 카바이드 섬유로 강화 된 복합재료 및 다른 특수재료 폼프 처리, 기술은 반도체 장치의 소형화와 높은 성능을 위해 높은 품질의 파괴적이지 않은 처리 효과를 얻을 수 있습니다.
처리상황
ZMSH 서비스
· 맞춤형 솔루션 설계: 고객의 요구 사항에 따라 맞춤형 장비 구성 (SiC / GaN 웨이퍼 처리와 같이).도자기, 복합재료 등).
· 프로세스 개발 지원: 절단, 굴착, 에칭 및 기타 프로세스 매개 변수 패키지를 제공합니다. Ga2O3와 같은 새로운 재료의 프로세스 테스트 및 최적화에 도움을줍니다.
· 장비 설치 및 교육: 전문 엔지니어의 현장 시공 및 정정.
운영자의 기술 훈련 (청결실 사양 포함)
· 판매 후 유지 및 업그레이드: 주요 예비 부품 재고 보장 (레이저, 노즐 등). 정기 소프트웨어 / 하드웨어 업그레이드 (예: 페르모세컨드 레이저 모듈 확장).