| 브랜드 이름: | ZMSH |
| MOQ: | 1 |
| 가격: | undetermined |
| 포장에 대한 세부 사항: | foamed plastic+carton |
| 지불 조건: | T/T |
폴리 크리스탈린 SiC 복합 기판의 6인치 전도성 단일 결정 SiC
폴리 크리스탈린 SiC 복합 기판에서 6 인치 전도성 단일 결정 SiC의 요약e
의
6인치 선도성 단일 결정 SiC 폴리 크리스탈라인 SiC 복합 기판은 반도체 기판 구조의 새로운 유형입니다.
그 핵심은 단일 결정 전도성 SiC 얇은 필름을 폴리 크리스탈린 실리콘 카비드 (SiC) 기판에 결합하거나 부각성 성장하는 데 있습니다.그의 구조는 단일 결정성 SiC의 높은 성능 (고량 운반자 이동성 및 낮은 결함 밀도와 같은) 과 폴리 크리스탈린 SiC 기판의 저렴한 비용과 큰 크기 장점을 결합합니다.
고 전력, 고 주파수 장치 제조에 적합하며 비용 효율적인 응용 분야에서 특히 경쟁력 있습니다. 전통적인 단일 결정 SiC 기판과 비교하면폴리 크리스탈린 SiC 서브스트라이트는 시너링 과정을 통해 준비됩니다., 이는 비용을 낮추고 더 큰 크기 (6 인치와 같이) 를 허용하지만 결정 품질이 더 나빠 고성능 장치에 직접적으로 적합하지 않습니다.
속성 표, 기술 특성 및 장점폴리 크리스탈린 SiC 복합 기판의 6인치 전도성 단일 결정 SiC
속성 테이블
| 항목 | 사양 |
| 제품 종류 | 단일 크리스탈 SiC 에피타시얼 웨이퍼 (복합 기판) |
| 웨이퍼 크기 | 6 인치 (150 mm) |
| 기판 종류 | 폴리 크리스탈린 SiC 복합물 |
| 기판 두께 | 400~600μm |
| 기판 저항성 | <0.02 Ω·cm (전도형) |
| 폴리 크리스탈린 곡물 크기 | 50~200μm |
| 부피층 두께 | 5~15μm (개인 조정 가능) |
| 에피타시얼 레이어 도핑 유형 | N형/P형 |
| 운반자 농도 (Epi) | 1×1015 1×1019cm-3 (선택) |
| 부피 표면 거칠성 | <1 nm (AFM, 5 μm × 5 μm) |
| 표면 방향 | 4° 오프축 (4H-SiC) 또는 선택 |
| 결정 구조 | 4H-SiC 또는 6H-SiC 단일 결정 |
| 스레딩 스크루 변동 밀도 (TSD) | <5×104cm−2 |
| 기초 평면 변동 밀도 (BPD) | <5×103cm−2 |
| 단계 흐름 형태 | 명확 하고 규칙적 |
| 표면 처리 | 닦은 (에피 준비) |
| 포장 | 단일 웨이퍼 용기, 진공 밀폐 |
기술적 특성 과 장점
높은 전도성:
단일 결정 SiC 필름은 도핑 (예를 들어, n 타입의 질소 도핑) 을 통해 낮은 저항성을 (<10−3 Ω·cm) 달성하여 전력 장치의 낮은 손실 요구 사항을 충족시킵니다.
높은 열전도:
SiC는 실리콘의 3배 이상의 열전도성을 가지고 있으며, EV 인버터와 같은 고온 환경에 적합한 효과적인 열 분비를 가능하게 합니다.
고주파 특성:
단일 결정 SiC의 높은 전자 이동성은 5G RF 장치를 포함하여 고 주파수 스위칭을 지원합니다. 비용 및 구조 혁신
폴리 크리스탈린 기판을 통해 비용 절감:
폴리 크리스탈린 SiC 기판은 분말 합금으로 생산되며, 단일 결정 기판의 약 1/5에서 1/3에 불과하며 6 인치 또는 더 큰 크기로 확장 할 수 있습니다.
이질적인 결합 기술:
고온 및 고압 결합 프로세스는 단일 크리스탈 SiC와 폴리 크리스탈 서브스트라트 인터페이스 사이의 원자 수준 결합을 달성합니다.전통적 부근성장에서 흔히 볼 수 있는 결함을 피합니다..
기계적 견고성 향상:
폴리 크리스탈린 기판의 높은 강도는 단일 크리스탈 SiC의 깨지기성을 보완하여 장치의 신뢰성을 향상시킵니다.
물리적 이미지 표시
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폴리 크리스탈린 SiC 복합 기판에 6인치 전도성 단일 결정 SiC의 제조 과정
폴리 크리스탈린 SiC 서브스트라트 제조:
실리콘 카바이드 분말은 고온 시너지를 통해 폴리 크리스탈린 기판 (~ 6 인치) 으로 형성됩니다.
단일 결정 SiC 필름 성장:
단일 결정 SiC 층은 화학 증기 퇴적 (CVD) 또는 물리적 증기 운송 (PVT) 을 사용하여 폴리 크리스탈린 기판에 부피성으로 재배됩니다.
결합 기술:
단일 결정 및 폴리 크리스탈린 인터페이스에서 원자 수준 결합은 금속 결합 (예를 들어, 은 페이스트) 또는 직접 결합 (DBE) 을 통해 달성됩니다.
앙일링 치료:
고온 소름은 인터페이스 품질을 최적화하고 접촉 저항을 감소시킵니다.
주요 응용 분야6인치 선도성 단일 크리스탈 SiC 폴리 크리스탈린 SiC 복합 기판
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새로운 에너지 차량
- 메인 인버터: 전도성 단일 결정 SiC MOSFETs 인버터 효율을 향상 (손실을 5% ~ 10% 감소) 및 크기와 무게를 줄입니다. - 탑재 충전기 (OBC):고 주파수 스위치 특성 충전 시간을 단축하고 800V 고전압 플랫폼을 지원합니다..
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산업용 전력 공급 및 태양광
- 고주파 인버터: PV 시스템에서 더 높은 변환 효율 (> 98%) 을 달성하여 전체 시스템 비용을 줄입니다.
- 스마트 그리드: 고전압 일정한 전류 (HVDC) 전송 모듈의 에너지 손실을 줄입니다.
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항공우주 및 국방
- 방사능 내장 장치: 단일 결정의 SiC의 방사능 저항은 위성 전력 관리 모듈에 적합합니다.
- 엔진 센서: 높은 온도 허용 (> 300°C) 은 냉각 시스템 설계를 단순화합니다.
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RF 및 통신
- 5G 밀리미터 웨브 장치: 단일 결정 SiC 기반 GaN HEMT는 고 주파수 및 고 전력 출력을 제공합니다.
- 위성 통신: 폴리 크리스탈린 기판 振動 저항성 가혹한 우주 환경에 적응
질문 및 답변
Q:6인치의 유도성 단일 결정 SiC가 복합성 SiC 기판에 얼마나 전도성이 있을까요?
A:전도성 근원: 단일 결정 SiC의 전도성은 주로 다른 원소 (질소 또는 알루미늄과 같은) 과 도핑을 통해 달성됩니다. 도핑 유형은 n 타입 또는 p 타입이 될 수 있습니다.서로 다른 전기 전도성 및 운반자 농도를 초래합니다..
폴리 크리스탈린 SiC의 영향: 폴리 크리스탈린 SiC는 일반적으로 그 전도 성질에 영향을 미치는 격자 결함 및 불연속성으로 인해 낮은 전도성을 나타냅니다. 따라서합성 기판에서, 폴리 크리스탈린 부분은 전체 전도성에 어떤 억제 효과를 가질 수 있습니다.
복합 구조의 장점:유도성 단일 결정 SiC와 폴리 크리스탈린 SiC를 결합하면 물질의 전반적인 고온 저항과 기계적 강도를 향상시킬 수 있습니다., 또한 특정 응용 프로그램에서 최적화된 설계로 원하는 전도도를 달성합니다.
적용 가능성: This composite structure is often used in high-power electronic devices and high-temperature environments because its excellent thermal and electrical conductivity make it suitable for operation under extreme conditions.
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