고순도 반절연 SiC 웨이퍼는 차세대 전력 전자, RF/마이크로파 장치 및 광전자 공학을 위해 설계되었습니다. 당사의 웨이퍼는 최적화된 PVT(Physical Vapor Transport) 성장 공정을 사용하여 4H 또는 6H-SiC 단결정으로 제작되며, 심층 레벨 보상 어닐링과 결합됩니다. 그 결과 다음과 같은 웨이퍼가 생성됩니다.
초고 저항: ≥1×10¹² Ω·cm, 고전압 스위칭 장치에서 누설 전류를 억제하기 위해
넓은 밴드갭 (~3.2 eV): 고온, 고전계 및 고방사선 조건에서 우수한 전기적 성능 유지
뛰어난 열 전도율: >4.9 W/cm·K, 고전력 모듈에서 빠른 열 제거를 위해
뛰어난 기계적 강도: 모스 경도 9.0(다이아몬드 다음으로 두 번째), 낮은 열팽창 및 우수한 화학적 안정성
원자적으로 매끄러운 표면: Ra < 0.4 nm, 결함 밀도 < 1/cm², MOCVD/HVPE 에피택시 및 마이크로 나노 제작에 이상적
사용 가능한 크기: 50, 75, 100, 150, 200 mm (2″–8″) 표준; 요청 시 최대 250 mm의 맞춤형 직경.
두께 범위: 200–1 000 μm, ±5 μm 공차.
고순도 SiC 분말 준비
시작 재료: 6N 등급 SiC 분말, 다단계 진공 승화 및 열 처리를 통해 정제하여 금속 오염 물질(Fe, Cr, Ni < 10 ppb)을 줄이고 다결정 포함물을 제거합니다.
수정된 PVT 단결정 성장
환경: 10⁻³–10⁻² Torr 근진공
온도: 흑연 도가니를 ~2 500 °C로 가열; 제어된 열 구배 ΔT ≈ 10–20 °C/cm
가스 흐름 및 도가니 설계: 다공성 흑연 분리기와 맞춤형 도가니 형상은 균일한 증기 분포를 보장하고 원치 않는 핵 형성을 억제합니다.
동적 공급 및 회전: 주기적인 SiC 분말 보충 및 결정 막대 회전은 낮은 전위 밀도(< 3 000 cm⁻²) 및 일관된 4H/6H 배향을 생성합니다.
심층 레벨 보상 어닐링
수소 어닐링: 심층 레벨 트랩을 활성화하고 고유 캐리어를 보상하기 위해 H₂ 분위기에서 600–1 400 °C에서 몇 시간 동안
N/Al 공동 도핑(선택 사항): 성장 또는 성장 후 CVD 동안 Al(수용체) 및 N(공여체) 도펀트를 정밀하게 통합하여 안정적인 공여체-수용체 쌍을 생성하여 저항 피크를 유도합니다.
정밀 슬라이싱 및 다단계 래핑
다이아몬드 와이어 쏘잉: 웨이퍼를 200–1 000 μm 두께로 절단하여 최소한의 손상층; 두께 공차 ±5 μm
거친 래핑에서 미세 래핑: 쏘잉 손상을 제거하고 연마를 준비하기 위해 다이아몬드 연마재를 순차적으로 사용
화학적 기계적 연마(CMP)
연마 매체: 순한 알칼리성 현탁액의 나노 산화물(SiO₂ 또는 CeO₂) 슬러리
공정 제어: 저응력 연마 매개변수는 0.2–0.4 nm의 RMS 거칠기를 제공하고 미세 스크래치를 제거합니다.
최종 세척 및 Class-100 포장
다단계 초음파 세척: 유기 용매 → 산/염기 처리 → 탈이온수 린스, 모두 Class-100 클린룸에서 수행
건조 및 밀봉: 질소 퍼지 건조, 질소 충전 보호 백에 밀봉, 정전기 방지, 진동 감쇠 외부 상자에 보관
번호 | 웨이퍼 크기 | 유형/도펀트 | 배향 | 두께 | MPD | RT | 연마 | 표면 거칠기 |
1 | 2" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 350 ± 25 um | <50 cm-2 | >=1E5 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
2 | 2" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 350 ± 25 um | <15 cm-2 | >=1E7 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
3 | 3" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 350 ± 25 um | <50 cm-2 | >=1E5 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
4 | 3" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 350 ± 25 um | <15 cm-2 | >=1E7 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
5 | 4" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 350 또는 500 ± 25 um | <50 cm-2 | >=1E5 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
6 | 4" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 350 또는 500 ± 25 um | <15 cm-2 | >=1E7 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
7 | 6" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 500 ± 25 um | <50 cm-2 | >=1E5 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
8 | 6" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 500 ± 25 um | <15 cm-2 | >=1E7 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
9 | 8" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 500 ± 25 um | <50 cm-2 | >=1E5 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
10 | 8" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 500 ± 25 um | <15 cm-2 | >=1E7 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
11 | 12" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 500 ± 25 um | <50 cm-2 | >=1E5 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
12 | 12" 4H | 반절연 / V 또는 언도핑 | <0001>+/-0.5도 | 500 ± 25 um | <15 cm-2 | >=1E7 Ω•cm | 양면 연마/Si 면 에피 준비 완료(CMP) | <0.5 nm |
고전력 전자
SiC MOSFET, 쇼트키 다이오드, 고전압 인버터 및 급속 충전 EV 전력 모듈은 SiC의 낮은 온 저항 및 높은 항복 전계를 활용합니다.
RF 및 마이크로파 시스템
5G/6G 기지국 전력 증폭기, 밀리미터파 레이더 모듈 및 위성 통신 프런트 엔드는 SiC의 고주파 성능 및 방사선 경도를 요구합니다.
광전자 공학 및 광자 공학
UV-LED, 청색 레이저 다이오드 및 광대역 갭 광검출기는 균일한 에피택시를 위해 원자적으로 매끄럽고 결함이 없는 기판의 이점을 누립니다.
극한 환경 감지
고온 압력/온도 센서, 가스 터빈 모니터링 요소 및 핵 등급 검출기는 600 °C 이상 및 높은 방사선 플럭스에서 SiC의 안정성을 활용합니다.
항공 우주 및 방위
위성 전력 전자, 미사일 탑재 레이더 및 항공 전자 시스템은 진공, 온도 사이클링 및 고중력 환경에서 SiC의 견고성을 필요로 합니다.
첨단 연구 및 맞춤형 솔루션
양자 컴퓨팅 절연 기판, 마이크로 캐비티 광학 및 최첨단 R&D를 위한 맞춤형 창 모양(구형, V-홈, 다각형).
전도성 SiC 대신 반절연 SiC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
반절연 SiC는 심층 레벨 보상을 통해 초고 저항을 나타내어 고전압 및 고주파 장치에서 누설 전류를 크게 줄이는 반면, 전도성 SiC는 저전압 또는 전력 MOSFET 채널 응용 분야에 적합합니다.
이 웨이퍼를 바로 에피택셜 성장에 사용할 수 있습니까?
예. MOCVD, HVPE 또는 MBE에 최적화된 “에피 준비 완료” 반절연 웨이퍼를 제공하며, 우수한 에피택셜 층 품질을 보장하기 위해 표면 처리 및 결함 제어가 완료되었습니다.
웨이퍼의 청결도는 어떻게 보장됩니까?
Class-100 클린룸 공정, 다단계 초음파 및 화학 세척, 질소 밀봉 포장은 입자, 유기 잔류물 또는 미세 스크래치를 거의 제거합니다.
일반적인 리드 타임과 최소 주문량은 얼마입니까?
샘플(최대 5개)은 영업일 기준 7–10일 이내에 배송됩니다. 생산 주문(MOQ = 5개 웨이퍼)은 크기 및 맞춤형 기능에 따라 4–6주 이내에 배송됩니다.
맞춤형 모양 또는 기판을 제공합니까?
예. 표준 원형 웨이퍼 외에도 평면 창, V-홈 부품, 구형 렌즈 및 기타 맞춤형 형상을 제작합니다.
ZMSH는 특수 광학 유리 및 새로운 결정 재료의 하이테크 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 당사의 제품은 광학 전자, 소비자 전자 및 군대에 사용됩니다. 사파이어 광학 부품, 휴대폰 렌즈 커버, 세라믹, LT, 탄화 규소 SIC, 석영 및 반도체 결정 웨이퍼를 제공합니다. 숙련된 전문 지식과 최첨단 장비를 통해 비표준 제품 가공에 뛰어나며, 광전자 재료 하이테크 기업을 선도하는 것을 목표로 합니다.