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다이아몬드 와이어 단일 라인 절단 기계는 초고화 고 부서지기 쉬운 재료를 절단하고 모양을 만드는 데 고도화된 솔루션입니다.이 시스템은 고속이 장비는 특히 사피어 웨이퍼, SiC 잉글, 쿼츠 플레이트, 세라믹, 광 유리, 실리콘 막대,그리고 재드.
전통적인 톱니 또는 가려진 와이어 시스템과는 달리 이 기술은 더 세밀한 정확성, 감소된 톱니 손실, 향상된 표면 매끄러움을 제공합니다.반도체와 같은 산업에서 없어서는 안 될 도구가 되었습니다., 광전기, LED, 광학 및 보석 완공. 그것은 직선 절단 및 절단뿐만 아니라 과대 또는 불규칙 기하학을위한 특수 슬라이싱에도 탁월합니다.
이 기계는 다이아몬드 와이어를 초고속으로 (1500m/min까지) 가동하여 작동하며, 이 때 가려내는 다이아몬드 입자는 재료 표면을 깎는다.여러 지원 시스템은 절단 정확성과 신뢰성을 보장:
정밀 공급 제어선형 가이드 레일로 가동되는 세르보 가이드 먹이 시스템이 안정적인 위치 및 미크론 수준의 정확성을 보장합니다.
냉각액 및 정화 시스템● 물로 계속 씻으면 열효과가 감소하고 균열이 생기지 않으며 잔해가 효율적으로 제거됩니다.
와이어 긴장 및 활 관리자동 긴장 조절은 편차를 최소화하여 일관된 절단 두께를 유지합니다.
선택적 확장다각 절단용 회전 작업 테이블, 극심한 단단성을 위한 고전압 모듈, 복잡한 구조에 대한 시각적 정렬 보조 장치.
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| 항목 | 매개 변수 | 항목 | 매개 변수 |
|---|---|---|---|
| 최대 작업 크기 | 600×500mm | 달리는 속도 | 1500m/min |
| 스윙 앵글 | 0~±12.5° | 가속 | 5m/s2 |
| 스윙 주파수 | 6~30 | 절단 속도 | 3시간 (6인치 SiC) |
| 리프트 스트로크 | 650mm | 정확성 | 3μm (6인치 SiC) |
| 슬라이딩 스트로크 | ≤ 500mm | 와이어 직경 | φ0.12~φ0.45mm |
| 리프트 속도 | 0~9.99 mm/min | 전력 소비 | 44.4kW |
| 빠른 여행 속도 | 200mm/min | 기계 크기 | 2680×1500×2150mm |
| 끊임없는 긴장 | 15.0N~130.0N | 무게 | 3600kg |
| 긴장 정확성 | ±0.5N | 소음 | ≤75 dB ((A) |
| 가이드 바퀴의 중심 거리 | 680~825mm | 가스 공급 | >0.5 MPa |
| 냉각 액체 탱크 | 30L | 전력 선 | 4×16+1×10mm2 |
| 밀터 모터 | 0.2kW | ∙ | ∙ |
높은 생산성 과 감소 한 손실
와이어 속도 최대 1500 m/min, 가려지거나 레이저 절단과 비교하여 처리량을 향상시킵니다.
얇은 커프 너비는 최대30%, 전체 생산량을 최적화합니다.
다재다능 하고 사용자 친화적
스마트 매개 변수 저장장치와 터치 스크린 인터페이스는 조작을 쉽게 보장합니다.
다양한 생산 필요를 위해 직선, 곡선 및 멀티 슬라이스 동기 절단을 지원합니다.
확장 할 수 있는 기능
원형 작업 조각을 원형 또는 각도형으로 잘라내는 회전 스테이지
고전압 모듈 (20~60N 범위) 은 SiC, 사파이어 및 세라믹 절단 안정성을 위해 사용된다.
자동 도구 정렬 및 광적 위치화는 불규칙한 모양의 정확성을 향상시킵니다.
내구성 있는 기계적 설계
중력 가루는 진동 저항과 장기 정확성을 보장합니다.
중요한 마모 부품은 세라믹 또는 텅프램 탄화물 코팅을 채택하여 5000시간 이상의 수명을 제공합니다.
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반도체 제조: SiC 잉글릿을 <100μm의 커프 손실을 가진 기판으로 효율적으로 잘라내는 것.
LED 및 광학: 광학 및 전자 응용을위한 정밀 사파이어 웨이퍼 절단.
태양광 산업: 태양 전지 전지를 위한 실리콘 막대 절단 및 웨이퍼 슬라이싱.
광학 및 보석 가공: 고품질의 쿼츠와 자이드 썰매, 표면 거칠성 Ra <0.5μm
항공우주 및 첨단 세라믹: 고온 부품용 AlN, 지르코니아 및 특수 세라믹의 절단
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Q1: 이 절단 기계는 어떤 재료를 처리 할 수 있습니까?
A1: SiC, 사파이어, 쿼츠, 실리콘, 세라믹, 유리 및 보석에 최적화되었습니다.
Q2: 절단 과정이 얼마나 정확합니까?
A2: 6 인치 SiC 웨이퍼의 경우 절단 정확도는 <3 μm에 도달 할 수 있으며 탁월한 평면성과 표면 품질을 보장합니다.
Q3: 다이아몬드 와이어 절단을 전통적인 방법보다 더 나은 것으로 만드는 것은 무엇입니까?
A3: 가려진 와이어 또는 레이저 절단과 비교하면 더 높은 속도, 절단 손실, 낮은 열 스트레스 및 우수한 가장자리 품질을 제공합니다.
Q4: 기계가 불규칙 또는 고리 모양의 재료를 처리 할 수 있습니까?
A4: 예. 선택적 로터리 작업 테이블 을 사용하면, 이 시스템 은 막대기 와 특수 모양 에 대해 원형, 굽은 또는 각도 절단 을 수행 할 수 있습니다.
Q5: 와이어 긴장 조절 방법은 무엇입니까?
A5: 시스템은 정밀도 ±0.5N의 자동 팽창 조절을 포함하며, 와이어 파열을 방지하고 안정적인 절단을 유지합니다.
Q6: 이 기술로 가장 많은 혜택을 누리는 산업은 무엇일까요?
A6: 반도체, 태양 에너지, 정밀 광학, 보석 절단 및 항공 우주 세라믹에서 널리 사용됩니다.
ZMSH는 첨단 기술 개발, 생산 및 특수 광학 유리 및 새로운 결정 물질의 판매에 특화되어 있습니다. 우리의 제품은 광학 전자, 소비 전자 및 군대를 제공합니다.우리는 사피어 광학 부품을 제공합니다., 휴대 전화 렌즈 커버, 세라믹스, LT, 실리콘 카비드 SIC, 쿼츠, 반도체 크리스탈 웨이퍼.,선도적인 광전자 재료 첨단 기술 기업으로 진출하는 것을 목표로 합니다.
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