알루미나 세라믹Rod와 Bar는 고순도 산화알루미늄(Al2O₃)으로 제조된 정밀 세라믹 부품입니다. 탁월한 경도, 전기 절연성, 내마모성 및 고온 안정성으로 잘 알려진 알루미나 세라믹 로드는 반도체, 전자, 기계, 의료, 레이저 및 산업 자동화 응용 분야에 널리 사용됩니다.
이러한 세라믹 바는 직사각형, 정사각형, 원형 또는 치수 공차가 엄격하고 표면 마감이 뛰어난 맞춤형 프로파일로 생산할 수 있습니다. 응용 분야 요구 사항에 따라 알루미나 순도는 95%에서 99.8% 이상까지 다양합니다.
이미지에 표시된 제품은 표면 균일성이 뛰어나고 가장자리가 깔끔한 고정밀 직사각형 알루미나 세라믹 바이며 고급 산업 및 전자 응용 분야에 적합합니다.
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알루미나 세라믹은 일반적인 엔지니어링 재료 중 다이아몬드에 이어 두 번째로 매우 높은 경도를 가지고 있습니다. 이로 인해 세라믹 막대는 마모, 긁힘 및 기계적 마모에 대한 저항력이 매우 높습니다.
알루미나 세라믹 바는 우수한 유전 특성을 제공하며 전기 절연 구조, 반도체 장비 및 고전압 응용 분야에 이상적입니다.
Al₂O₃ 세라믹 로드는 연속 작동 환경에서 종종 1500°C를 초과하는 높은 온도에서도 기계적 안정성과 절연 성능을 유지합니다.
이 소재는 산, 알칼리, 용제 및 산화 환경에 대한 탁월한 저항성을 보여 가혹한 화학 처리 시스템에 적합합니다.
금속에 비해 알루미나 세라믹은 열팽창이 낮고 온도 변동 시 치수 안정성이 뛰어납니다.
고순도 알루미나 분말은 일반적으로 다음을 포함한 응용 요구 사항에 따라 선택됩니다.
성형성을 향상시키기 위해 첨가제와 바인더를 혼합합니다.
로드 형상에 따라 다양한 성형 기술이 사용될 수 있습니다.
정밀 직사각형 세라믹 바의 경우 일반적으로 압출 및 정밀 연삭이 채택됩니다.
형성된 성형체는 일반적으로 1600°C~1800°C 사이의 온도에서 소결되어 뛰어난 기계적 특성을 지닌 조밀한 세라믹 구조를 만듭니다.
소결 후 고급 가공 공정에는 다음이 포함될 수 있습니다.
이를 통해 정확한 치수와 매끄러운 표면이 보장됩니다.
| 목 | 사양 |
|---|---|
| 재료 | 알루미나 세라믹(Al₂O₃) |
| 청정 | 95%~99.8% |
| 모양 | 직사각형/원형/정사각형 |
| 색상 | 화이트 / 아이보리 |
| 밀도 | 3.6~3.9g/cm³ |
| 경도 | HRA 80-90 |
| 최대 작동 온도 | 1500~1700°C |
| 표면 마감 | 광택 / 접지 |
| 용인 | 맞춤형 |
| 맞춤 가공 | 사용 가능 |
반도체 제조 시스템의 절연 지지대, 가이드 레일, 웨이퍼 처리 부품 및 정밀 위치 지정 부품으로 사용됩니다.
전자 절연 구조, 회로 보호 부품 및 센서 어셈블리에 널리 적용됩니다.
내마모 슬라이딩 시스템, 정밀 가이드, 기계 절연 부품, 자동화 장비에 사용됩니다.
화학적 불활성 및 생체적합성이 우수하여 고청정 의료기기에 적합합니다.
레이저 장비 및 광학 정렬 시스템의 절연 구조 부품으로 사용할 수 있습니다.
노 단열 지지대, 난방 시스템 구성 요소 및 열 처리 장치에 적용됩니다.
맞춤형 알루미나 세라믹 막대는 다음을 포함하여 고객 도면이나 샘플에 따라 제조할 수 있습니다.
산업 프로젝트에는 OEM 및 ODM 서비스가 제공됩니다.
일반적인 순도 수준에는 95%, 96%, 99%, 99.5% 및 99.9% 알루미나 세라믹이 포함됩니다.
예. 도면이나 기술 요구 사항에 따라 맞춤형 크기, 공차 및 모양을 제작할 수 있습니다.
예. 알루미나 세라믹은 우수한 전기 절연성을 제공하며 전자 및 반도체 산업에서 널리 사용됩니다.