|
| 브랜드 이름: | ZMSH |
| 모델 번호: | 인듐 비화물(InAs) 기판 |
| MOQ: | 25 |
| 가격: | undetermined |
| 포장에 대한 세부 사항: | 발포 플라스틱 + 상자 |
| 지불 조건: | T/T |
알루미나 세라믹/기계 팔/흡수 컵/세라믹 구조 부품 Al2O3
요약
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 알루미나 세라믹으로도 알려져 있으며 높은 경화, 마모 저항성,부식 저항성이 특징은 알루미나 세라믹을 다양한 산업용 용품, 특히 로봇 팔, 흡입컵,그리고 다른 구조적 세라믹 부품.
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 여러 가지 뛰어난 특성을 가지고 있으며, 이를 통해 다양한 고성능 애플리케이션에 가장 선호되는 재료가됩니다. 알루미늄 산화물의 주요 특성은도자기다음과 같습니다.
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 다이아몬드 다음으로 매우 단단합니다.마찰과 가열이 빈번한 환경에서 사용하기에 적합합니다.예를 들어, 지속적인 마모를 겪는 베어링, 기어 및 밀폐와 같은 구성 요소는 알루미늄 산화소의 경직성으로부터 크게 이익을 얻습니다.
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 열 안정성이 뛰어나고 고온에 견딜 수 있으며 변형 또는 분해없이 견딜 수 있습니다.알루미나 세라믹은 금속공학과 같은 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.열 저항성으로 인해 극심한 열 조건에서 작동해야 하는 부품에 적합합니다.
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 화학적 저항성이 뛰어나서 산, 알칼리 및 기타 부식 물질의 공격에 매우 저항력이 있습니다.이 특성은 화학 산업에서 필수적입니다., 의약품 및 식품 가공, 장비는 종종 공격적인 화학 물질에 노출됩니다.
로봇 팔은 현대 자동화에 필수적이며, 조립, 용접, 재료 취급 및 포장과 같은 작업에 사용됩니다.알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 단단함 때문에 로봇 팔에 특히 가치가 있습니다., 마모 저항성 및 높은 열 안정성. 로봇 팔에 알루미늄 산화물 세라믹의 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
1. 착용 저항성 부품
로봇 팔은 종종 고 마찰 환경에서 사용되며, 베어링, 기어 및 슬라이딩 표면과 같은 구성 요소가 지속적인 마모에 노출됩니다.알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 그 탁월한 경직성과 마모 저항성 때문에 이러한 응용 분야에 이상적입니다.팔 관절, 끝 효과자 및 기계적 조작기와 같은 구성 요소는 알루미나 세라믹으로 만들어져 로봇 팔의 수명을 높일 수 있습니다.
특정 로봇 팔은 금속 용접, 오븐 로딩, 유리 제조 등 고온 환경에서 사용된다.알루미늄 산화물 세라믹 ((Al2O3) 은 고성능 로봇 팔 부품을 만드는 데 사용됩니다.강도나 모양을 잃지 않고 극한 온도에 견딜 수 있는 능력은 다른 재료가 열 스트레스에 의해 붕괴되거나 실패 할 수있는 산업에서 필수적입니다.
현대 로봇 팔은 센서, 액추에이터, 제어 단위 등 첨단 전자 시스템과 밀접하게 통합되어 있습니다.알루미늄 산화물 세라믹 의 전기 단열 성질 은 그것 들 을 로봇 팔 의 전자 부품 을 위한 이상적 인 재료 로 만든다이 부품들은 복잡한 전기 시스템에서 안정성을 유지하면서 로봇 팔이 안전하게 작동할 수 있도록 합니다.
흡입컵은 자동 조립 라인 및 산업 공정에서 물건을 들어 올리고 취급하는 데 널리 사용됩니다. 그들은 종종 고무 또는 실리콘과 같은 부드러운 재료로 만들어집니다.극한 조건에서 마비되거나 변형될 수 있는알루미늄 산화물 세라믹은 열악한 환경에서 내구성과 성능을 향상시키기 위해 흡입컵에 점점 더 많이 사용됩니다.아래는 흡입컵에 알루미나 세라믹을 사용하는 주요 장점입니다.:
1레지스탕스 착용
흡입컵은 종종 높은 마찰의 응용 프로그램에서 사용되며 마모 저항은 수명을 결정하는 중요한 요소입니다.알루미늄 산화물 세라믹은 뛰어난 경직성 때문에 흡입컵에 사용하기에 적합합니다.이는 자동차 제조 및 재료 취급과 같은 산업에서 특히 중요합니다.흡입컵이 자주 사용되는 경우.
금속 제조 또는 유리 생산과 같은 많은 산업 프로세스에서는 뜨거운 물체를 다루어야 합니다.부드러운 재료 로 만든 전통적인 흡수 컵 은 높은 온도 에 노출 될 때 고장 갈 수 있다반면, 알루미늄 산화물 세라믹은 고온에서 변형되지 않고 수행 할 수 있으므로 흡입컵이 가열 된 물체를 다루어야하는 응용 프로그램에 적합합니다.
흡입컵은 응용 프로그램에 따라 산, 용매 및 기름 등 다양한 화학 물질과 접촉 할 수 있습니다. 알루미늄 산화물 세라믹은 화학적 부식에 매우 내성이 있습니다.화학 물질 노출로 인해 전통적인 재료가 분해 될 수있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.공격적인 화학 환경에서의 무결성을 유지하는 능력으로 화학 처리 및 제약 산업에서 선호되는 선택이됩니다.
알루미늄 산화물 세라믹은 밀도가 높지만그들의 강도/중량 비율은 로봇 팔이나 재료 처리 시스템에 과도한 부담을 주지 않는 가벼운 흡수컵을 설계할 수 있게 해줍니다.가벼운 흡수 컵은 최적의 리프팅 성능을 유지하면서 자동화 시스템의 효율성을 향상시키는 데 유용합니다.
로봇 팔과 흡입컵에 사용되는 것 외에도 알루미늄 산화물 세라믹은 높은 강도, 마모 저항성 및 화학적 안정성을 요구하는 다른 구조 구성 요소에 널리 사용됩니다.구조 구성 요소에서 알루미나 세라믹의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:
광업, 금속공업, 화학공업 등 산업에서는 장비와 기계가 가공물질의 가려움증에 견딜 수 밖에 없습니다.알루미늄 산화물 세라믹은 종종 낙하산과 같은 장비의 마모 저항성 인라인으로 사용됩니다., 홉퍼, 사이클론, 고폭력 및 가열 환경에 노출됩니다.알루미늄 산화물 세라믹의 경직성 및 마모 저항성은 이 부품들이 더 오래 지속되고 혹독한 조건 하에서도 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
알루미나 세라믹은 종종 고온 또는 화학적으로 공격적인 환경에서 수행해야하는 밀폐 및 밀착제 생산에 사용됩니다.알루미늄 산화물 세라믹은 열에 의한 붕괴에 저항하면서 우수한 밀폐 특성을 제공합니다.압력 및 부식 물질. 이것은 석유화학 처리 및 전력 생산과 같은 산업의 응용에 이상적입니다.
고압 및 고온 시스템에서 알루미늄 산화물 세라믹은 내구성과 수명을 보장하기 위해 밸브, 파이프 및 기타 구조 구성 요소에 사용됩니다.알루미나 세라믹의 화학 및 마모 저항성은 이러한 구성 요소가 시간이 지남에 따라 부식하거나 분해되지 않고 거친 유체와 기체를 처리 할 수 있음을 보장합니다..
질문 및 답변
Q:일반적인 알루미늄 산화물 세라믹 구조 구성 요소는 무엇입니까?
A:1산업 부품
라이거: 고속 회전 장비에서 사용되며 마모 저항과 부식 저항을 가지고 있습니다.
봉인 반지 와 봉인: 화학 장비 및 펌프에서 누출을 방지합니다.
절단 도구: 금속, 섬유 또는 다른 단단한 재료를 자르는 데 적합합니다.
단열기: 고전압 전기 장비 및 전자 장치에서 단열을 위해 사용됩니다.
소재: 전자 회로, 통합 회로 및 LED 패키징에 적용됩니다.
센서 하우스: 민감한 부품을 환경 손상으로부터 보호합니다.
수술용 칼: 의료 수술을 위해 극도의 날카성과 내구성을 제공합니다.
인공물질: 힙 관절과 치과 임플란트 등, 생물 호환성 및 높은 강성으로 평가됩니다.
마비 방지 파이프: 광산 및 발전소에서 가러기 물질을 운송하는 데 사용됩니다.
펌프: 모래 분출, 분사 및 다른 고도로 마모되는 애플리케이션에 이상적입니다.
밸브 부품: 부식 저항성, 고온과 압력에 견딜 수 있다.
태그:#알루미나 세라믹 #기계 팔 #흡수 컵 #세라믹 구조 부품
동영상
동영상
