상세 정보 |
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Chemical Composition: | Primarily Al₂O₃ (Aluminum Oxide) | Density: | 3.95 - 4.05 g/cm³ |
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Hardness: | 9 (Mohs hardness, close to diamond) | Melting Point: | 2050°C |
Thermal Expansion: | 7.8 × 10⁻⁶ /°C (20-1000°C) | 7.8 × 10⁻⁶ /°C(20-1000°C): | 20-30W/m·K |
Specific Heat Capacity: | 0.9 J/g·K | Compressive Strength: | 200 - 500 MPa |
Flexural Strength: | 200 - 400 MPa | Fracture Toughness: | 3 - 5 MPa·m¹/² |
Electrical Resistivity: | 10¹⁴ - 10¹⁸ Ω·cm | High Temperature Performance: | Up to 1700°C |
강조하다: | 기계 팔 알루미나 세라믹,수축컵 알루미나 세라믹,알2O3 알루미나 세라믹 |
제품 설명
알루미나 세라믹/기계 팔/흡수 컵/세라믹 구조 부품 Al2O3
요약
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 알루미나 세라믹으로도 알려져 있으며 높은 경화, 마모 저항성,부식 저항성이 특징은 알루미나 세라믹을 다양한 산업용 용품, 특히 로봇 팔, 흡입컵,그리고 다른 구조적 세라믹 부품.
알루미늄 산화물 세라믹의 특성
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 여러 가지 뛰어난 특성을 가지고 있으며, 이를 통해 다양한 고성능 애플리케이션에 가장 선호되는 재료가됩니다. 알루미늄 산화물의 주요 특성은도자기다음과 같습니다.
1고강도
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 다이아몬드 다음으로 매우 단단합니다.마찰과 가열이 빈번한 환경에서 사용하기에 적합합니다.예를 들어, 지속적인 마모를 겪는 베어링, 기어 및 밀폐와 같은 구성 요소는 알루미늄 산화소의 경직성으로부터 크게 이익을 얻습니다.
2고온 저항성
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 열 안정성이 뛰어나고 고온에 견딜 수 있으며 변형 또는 분해없이 견딜 수 있습니다.알루미나 세라믹은 금속공학과 같은 고온 환경에서 사용하기에 적합합니다.열 저항성으로 인해 극심한 열 조건에서 작동해야 하는 부품에 적합합니다.
3부식 저항성
알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 화학적 저항성이 뛰어나서 산, 알칼리 및 기타 부식 물질의 공격에 매우 저항력이 있습니다.이 특성은 화학 산업에서 필수적입니다., 의약품 및 식품 가공, 장비는 종종 공격적인 화학 물질에 노출됩니다.
2로보트 무기에서 알루미늄 산화물 세라믹의 응용
로봇 팔은 현대 자동화에 필수적이며, 조립, 용접, 재료 취급 및 포장과 같은 작업에 사용됩니다.알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 단단함 때문에 로봇 팔에 특히 가치가 있습니다., 마모 저항성 및 높은 열 안정성. 로봇 팔에 알루미늄 산화물 세라믹의 몇 가지 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다:
1. 착용 저항성 부품
로봇 팔은 종종 고 마찰 환경에서 사용되며, 베어링, 기어 및 슬라이딩 표면과 같은 구성 요소가 지속적인 마모에 노출됩니다.알루미늄 산화물 세라믹 (Al2O3) 은 그 탁월한 경직성과 마모 저항성 때문에 이러한 응용 분야에 이상적입니다.팔 관절, 끝 효과자 및 기계적 조작기와 같은 구성 요소는 알루미나 세라믹으로 만들어져 로봇 팔의 수명을 높일 수 있습니다.
2고온 응용 프로그램
특정 로봇 팔은 금속 용접, 오븐 로딩, 유리 제조 등 고온 환경에서 사용된다.알루미늄 산화물 세라믹 ((Al2O3) 은 고성능 로봇 팔 부품을 만드는 데 사용됩니다.강도나 모양을 잃지 않고 극한 온도에 견딜 수 있는 능력은 다른 재료가 열 스트레스에 의해 붕괴되거나 실패 할 수있는 산업에서 필수적입니다.
3전자 부품
현대 로봇 팔은 센서, 액추에이터, 제어 단위 등 첨단 전자 시스템과 밀접하게 통합되어 있습니다.알루미늄 산화물 세라믹 의 전기 단열 성질 은 그것 들 을 로봇 팔 의 전자 부품 을 위한 이상적 인 재료 로 만든다이 부품들은 복잡한 전기 시스템에서 안정성을 유지하면서 로봇 팔이 안전하게 작동할 수 있도록 합니다.
3수축 컵에 알루미늄 산화물 세라믹의 응용
흡입컵은 자동 조립 라인 및 산업 공정에서 물건을 들어 올리고 취급하는 데 널리 사용됩니다. 그들은 종종 고무 또는 실리콘과 같은 부드러운 재료로 만들어집니다.극한 조건에서 마비되거나 변형될 수 있는알루미늄 산화물 세라믹은 열악한 환경에서 내구성과 성능을 향상시키기 위해 흡입컵에 점점 더 많이 사용됩니다.아래는 흡입컵에 알루미나 세라믹을 사용하는 주요 장점입니다.:
1레지스탕스 착용
흡입컵은 종종 높은 마찰의 응용 프로그램에서 사용되며 마모 저항은 수명을 결정하는 중요한 요소입니다.알루미늄 산화물 세라믹은 뛰어난 경직성 때문에 흡입컵에 사용하기에 적합합니다.이는 자동차 제조 및 재료 취급과 같은 산업에서 특히 중요합니다.흡입컵이 자주 사용되는 경우.
2고온 저항성
금속 제조 또는 유리 생산과 같은 많은 산업 프로세스에서는 뜨거운 물체를 다루어야 합니다.부드러운 재료 로 만든 전통적인 흡수 컵 은 높은 온도 에 노출 될 때 고장 갈 수 있다반면, 알루미늄 산화물 세라믹은 고온에서 변형되지 않고 수행 할 수 있으므로 흡입컵이 가열 된 물체를 다루어야하는 응용 프로그램에 적합합니다.
3화학 저항성
흡입컵은 응용 프로그램에 따라 산, 용매 및 기름 등 다양한 화학 물질과 접촉 할 수 있습니다. 알루미늄 산화물 세라믹은 화학적 부식에 매우 내성이 있습니다.화학 물질 노출로 인해 전통적인 재료가 분해 될 수있는 환경에서 사용하기에 적합합니다.공격적인 화학 환경에서의 무결성을 유지하는 능력으로 화학 처리 및 제약 산업에서 선호되는 선택이됩니다.
4가벼운 디자인
알루미늄 산화물 세라믹은 밀도가 높지만그들의 강도/중량 비율은 로봇 팔이나 재료 처리 시스템에 과도한 부담을 주지 않는 가벼운 흡수컵을 설계할 수 있게 해줍니다.가벼운 흡수 컵은 최적의 리프팅 성능을 유지하면서 자동화 시스템의 효율성을 향상시키는 데 유용합니다.
4- 구조 세라믹 구성 요소에 알루미늄 산화물 세라믹의 응용
로봇 팔과 흡입컵에 사용되는 것 외에도 알루미늄 산화물 세라믹은 높은 강도, 마모 저항성 및 화학적 안정성을 요구하는 다른 구조 구성 요소에 널리 사용됩니다.구조 구성 요소에서 알루미나 세라믹의 일반적인 응용 분야는 다음과 같습니다.:
1마모 저항성 부착
광업, 금속공업, 화학공업 등 산업에서는 장비와 기계가 가공물질의 가려움증에 견딜 수 밖에 없습니다.알루미늄 산화물 세라믹은 종종 낙하산과 같은 장비의 마모 저항성 인라인으로 사용됩니다., 홉퍼, 사이클론, 고폭력 및 가열 환경에 노출됩니다.알루미늄 산화물 세라믹의 경직성 및 마모 저항성은 이 부품들이 더 오래 지속되고 혹독한 조건 하에서도 안정적으로 작동하도록 보장합니다.
2밀봉 및 밀봉
알루미나 세라믹은 종종 고온 또는 화학적으로 공격적인 환경에서 수행해야하는 밀폐 및 밀착제 생산에 사용됩니다.알루미늄 산화물 세라믹은 열에 의한 붕괴에 저항하면서 우수한 밀폐 특성을 제공합니다.압력 및 부식 물질. 이것은 석유화학 처리 및 전력 생산과 같은 산업의 응용에 이상적입니다.
3밸브 및 파이프 부품
고압 및 고온 시스템에서 알루미늄 산화물 세라믹은 내구성과 수명을 보장하기 위해 밸브, 파이프 및 기타 구조 구성 요소에 사용됩니다.알루미나 세라믹의 화학 및 마모 저항성은 이러한 구성 요소가 시간이 지남에 따라 부식하거나 분해되지 않고 거친 유체와 기체를 처리 할 수 있음을 보장합니다..
질문 및 답변
Q:일반적인 알루미늄 산화물 세라믹 구조 구성 요소는 무엇입니까?
A:1산업 부품
라이거: 고속 회전 장비에서 사용되며 마모 저항과 부식 저항을 가지고 있습니다.
봉인 반지 와 봉인: 화학 장비 및 펌프에서 누출을 방지합니다.
절단 도구: 금속, 섬유 또는 다른 단단한 재료를 자르는 데 적합합니다.
2전자 부품
단열기: 고전압 전기 장비 및 전자 장치에서 단열을 위해 사용됩니다.
소재: 전자 회로, 통합 회로 및 LED 패키징에 적용됩니다.
센서 하우스: 민감한 부품을 환경 손상으로부터 보호합니다.
3의료기기
수술용 칼: 의료 수술을 위해 극도의 날카성과 내구성을 제공합니다.
인공물질: 힙 관절과 치과 임플란트 등, 생물 호환성 및 높은 강성으로 평가됩니다.
4기계 장비 부품
마비 방지 파이프: 광산 및 발전소에서 가러기 물질을 운송하는 데 사용됩니다.
펌프: 모래 분출, 분사 및 다른 고도로 마모되는 애플리케이션에 이상적입니다.
밸브 부품: 부식 저항성, 고온과 압력에 견딜 수 있다.
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