상세 정보 |
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소재: | SIC | 직경 범위: | 5 mm - 200 mm 등 |
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표면 정확도: | λ/10 @ 633nm | 표면 거칠성: | <1 nm rms (슈퍼 홀링 후) |
변속 범위: | 0.4 μm - 5 μm (코팅되지 않은); 코팅으로 최대 15 μm | 열 팽창 계수: | 4.0 × 10 ° /k (25 ° C) |
강조하다: | 레이저 탄화규소 광학 렌즈,SIC 광학 렌즈,적외선 탄화규소 광학 렌즈 |
제품 설명
탄화규소(SiC) 광학 렌즈 – 적외선 및 레이저 응용 분야
제품 개요탄화규소(SiC) 광학 렌즈
탄화규소(SiC) 렌즈는 높은 열 안정성, 뛰어난 경도 및 우수한 적외선 투과율이 요구되는 까다로운 환경을 위해 설계된 고급 광학 부품입니다. 기존의 유리 또는 사파이어 렌즈에 비해 SiC는 기계적 강도, 열충격 저항성 및 넓은 스펙트럼 성능의 탁월한 조합을 제공합니다.
제조 원리의탄화규소(SiC) 광학 렌즈
SiC 렌즈는 다음 공정을 통해 제조됩니다.
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분말 합성 및 소결
고순도 SiC 분말은 핫 프레스 소결(HPS) 또는 화학 기상 증착(CVD)을 사용하여 형성 및 치밀화되어 높은 밀도와 순도를 보장합니다. -
정밀 가공
재료의 극심한 경도로 인해 초정밀 다이아몬드 연삭 및 CNC 연마를 사용하여 광학 표면 정확도(최대 λ/10)를 달성합니다. -
표면 마감 및 코팅
최종 마감에는 플라즈마 연마, AR 코팅(적외선 또는 가시광선용) 또는 반사율을 줄이고 내구성을 향상시키기 위한 보호 필름이 포함될 수 있습니다.
기술 사양의탄화규소(SiC) 광학 렌즈
매개변수 | 사양 |
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재료 | 소결 SiC / CVD SiC |
직경 범위 | 5 mm – 200 mm |
표면 정확도 | λ/10 @ 633 nm |
표면 거칠기 | < 1 nm RMS (슈퍼 연마 후) |
투과 범위 | 0.4 μm – 5 μm (무코팅); 코팅 시 최대 15 μm |
열팽창 계수 | 4.0 × 10⁻⁶ /K (25°C) |
열전도율 | ~ 120 – 200 W/m·K |
경도 | ~ 9.5 Mohs |
굴절률 | ~ 2.65 @ 1 μm |
응용 분야의탄화규소(SiC) 광학 렌즈
SiC 렌즈는 다른 재료가 실패하는 극한 광학 환경에서 사용됩니다.
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적외선 영상 시스템(예: 국방 등급 IR 센서)
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고출력 레이저 광학(CO₂ 또는 고체 레이저용)
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우주 및 항공우주 시스템(열충격 저항성으로 인해)
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반도체 장비(UV 노출 또는 이온 주입 등)
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분광법 및 분석 장치
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LiDAR의 고속 광학 스캐너
FAQ의탄화규소(SiC) 광학 렌즈
Q1: 사파이어 또는 광학 유리 렌즈 대신 SiC를 선택하는 이유는 무엇입니까?
A: SiC는 우수한 기계적 강도, 더 가벼운 무게, 더 높은 열전도율 및 극한 조건에 대한 더 나은 저항성을 제공합니다. 열충격에서 사파이어보다 뛰어나며 표준 유리보다 더 넓은 사용 가능한 IR 범위를 가지고 있습니다.
Q2: SiC 렌즈는 가시광선 또는 적외선 투과를 위해 코팅할 수 있습니까?
A: 예, DLC, ZnSe 또는 MgF₂와 같은 반사 방지 코팅을 적용하여 특정 파장에 대한 성능을 맞춤화할 수 있습니다.
Q3: 맞춤형 SiC 렌즈의 리드 타임은 얼마입니까?
A: 일반적으로 모양 복잡성, 크기 및 표면 사양에 따라 4~8주입니다.
Q4: CVD-SiC가 소결 SiC보다 더 좋습니까?
A: CVD-SiC는 우수한 순도를 제공하며 우주 광학 및 극한 UV 응용 분야에 선호되는 반면, 소결 SiC는 일반적인 용도에 더 경제적입니다.
Q5: 비구면 또는 오프 축 SiC 렌즈 모양을 지원합니까?
A: 예, 원통형, 토로이드형 및 자유형 표면을 포함한 맞춤형 렌즈를 제공합니다.
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