제품 소개

고 정밀 레이저 드릴링 기계빔 확장 및 집중을 통해 가장 작은 집중 레이저 스팟을 달성하고 레이저 마이크로 머신링, 레이저 드릴링 및 레이저 절단을 수행하는 제어 시스템을 사용합니다.전체 시스템은 하나의 제어 컴퓨터가 장착되어 있습니다., 전문 소프트웨어레이저 절개 및 정밀 레이저 절개 소프트웨어를위한 소프트웨어. 소프트웨어 인터페이스는 사용자 친화적입니다. 사용자가 오프러리 크기, 절개 두께 및 각과 같은 매개 변수를 설정 할 수 있습니다.굴착 속도, 및 레이저 주파수. 그것은 도출 패턴의 그래픽 표시, 프로세스 추적 기능을 갖추고 CAD 파일 입력으로 G 코드 프로그래밍 또는 자동 프로그래밍을 지원합니다.조작이 쉽도록.

고 정밀 레이저 드릴링 기계주요 특징은 높은 드릴링 정확성, 최소한의 열에 영향을받는 구역 및 강력한 소프트웨어 기능으로 대부분의 재료에 대한 레이저 마이크로 드릴링의 요구를 충족시킬 수 있습니다.이 시스템은 정밀 X를 포함합니다정밀 공 나사 및 선형 가이드를 사용하는 X, Y 및 Z 운동 단계. X 및 Y 축은 50 mm의 이동 범위가 있으며 Z 축은 또한 50 mm의 이동 범위가 있습니다.1mm 또는 그 이상의 크기로,.

 

작동 조건:

• 18°C~28°C의 온도 범위와 30%~60%의 상대 습도에서 작동하기에 적합합니다.
• 220V, 50Hz, 10A (단相) 의 전원 공급 장치와 호환됩니다.
• 관련 중국 표준을 준수하는 플러그로 장착됩니다. 그러한 플러그가 제공되지 않으면 적절한 어댑터가 제공되어야합니다.

고 정밀 레이저 드릴링 기계다이아몬드 와이어 드래잉 다이어, 느린 와이어 EDM 다이어, 소음 장착기 마이크로 홀, 바늘 마이크로 홀, 보석 베어링, 노즐 및 더 많은 것을 포함하여, 보석 응용 분야에 널리 사용됩니다..

가공 할 수 있는 재료

이 레이저 드릴링 기계는 다양한 단단하고 부서지기 쉬운 재료를 특별한 정확도로 처리하도록 설계되었습니다.그것의 고급 기능은 다양한 산업에 걸쳐 고 정밀 응용 프로그램에 적합합니다이 기계는 전통적으로 단단하거나 부서지기 쉬운 물질을 처리할 수 있습니다.

 

1. 사피르
   
   
   
   사파이어는 단단함과 광학 맑음으로 알려져 있으며, 일반적으로 광학 부품, LED 기판 및 시계 결정과 같은 고급 애플리케이션에 사용됩니다.레이저 드릴링 기계는 사파이어 드릴링에서 미크론 수준의 정밀도를 달성 할 수 있습니다, 매우 작고 정확한 구멍을 필요로 하는 응용 프로그램에 이상적입니다.
   
   
   
    

2. 도자기
   
   
   
   알루미나, 지르코니아, 실리콘 탄화물 같은 첨단 물질을 포함한 세라믹은 전자, 항공,열 및 전기 단열 특성으로 인해 자동차 산업레이저 드릴링 기계는 균열이나 열 손상을 일으키지 않고 이러한 단단한 재료에 정밀한 마이크로 구멍을 뚫고 고품질의 결과를 보장 할 수 있습니다.
   
    

3. 다이아몬드
   
   
    
   인간 이 알고 있는 가장 단단 한 재료 중 하나 인 다이아몬드는 절단 도구, 산업용 가러미제, 고성능 광학 등에 사용 됩니다. 레이저 드릴링 기계 는 다이아몬드를 매우 정확 하게 처리 할 수 있습니다.다이아몬드 도구 및 보석 가공과 같은 응용 분야에서 정밀 구멍을 뚫을 수 있습니다..
   
   
    

4. 텅프렌 탄화물
   
   
   
   텅스텐 탄화물은 예외적인 경화와 마모 저항성으로 인해 산업 도구, 기계 부품 및 광산 장비 제조에 널리 사용됩니다.레이저 굴착 시스템 은 텅스텐 탄화물 에 정밀 한 구멍 을 만들 수 있다, 도구의 성능과 내구성을 향상시킵니다.
   
   
   
   
    

5. 바이오 유리
   
   
   
   뼈 임플란트 같은 의료용 용도로 일반적으로 사용되는 바이오 유리 재료는 기계의 파괴적이지 않은 굴착 능력에서 이익을 얻습니다.레이저 드릴링 기계는 소재의 무결성을 유지하면서 최소한의 열 스트레스를 보장, 의학 및 바이오 엔지니어링 응용에 이상적입니다.
   
    

6. 금속
   
   
   
   레이저 시스템은 또한 스테인리스 스틸, 티타늄, 금 등 다양한 금속을 처리하는 데 매우 효과적입니다. 레이저 전력을 제어하고 처리 매개 변수를 조정하는 능력으로,기계는 금속의 표면이 손상되지 않도록 보장합니다., 그리고 그것은 고 정밀 미세 구멍을 제공합니다.
    

물리적 구조

신청서

초고속 물질 가공

• 다이아몬드 와이어 드로잉: 미크론 수준의 구멍 뚫어 선의 정확도를 높입니다.
• 보석 베어링/노즐: 루비나 사파이어 같은 깨지기 쉬운 물질의 균열 없는 굴착.

고온 저항성 재료 가공

• 항공우주 부품: 레늄 합금과 초합금의 냉각 구멍.
• 산업용 노즐: 스테인리스 스틸과 탄소 스틸에서 고밀도 마이크로홀 배열.

정밀 산업 분야

• 의료기기: 바늘과 약물 분화 노즐에 있는 미세 구멍.
• 전자제품: 세라믹 기판 및 반도체 재료의 구멍 및 절단

질문 및 답변

Q1: 이 기계는 비금속 물질 (예: 세라믹, 폴리머) 을 처리 할 수 있습니까?

A1: 예. 세라믹, 폴리 크리스탈린 다이아몬드 등을 처리합니다. 레이저 매개 변수 (예를 들어, 전력 감소, 짧은 펄스) 는 재료 열 전도성에 따라 조정해야합니다.

Q2: 높은 측면 비율 (깊은 구멍) 가공에서 정확성을 어떻게 보장합니까?

A2: Z축 동적 중점 + 계층 가공 기술을 사용하여 물질을 층별로 제거하고 잔해를 제거하여 열 축적에 의한 오차를 방지합니다.

Q3: 원형이 아닌 구멍을 지원합니까 (예를 들어, 톱니 모양 또는 사각형 구멍)?

A3네, 내장된 콩어 제어 알고리즘이 레이저의 부각과 이동 경로를 복잡한 기하학에 맞게 조정합니다.

Q4: 전력 및 환경 조건이 작동에 중요합니까?

A4: 안정적인 220V / 50Hz 전원이 필요합니다. 최적 환경: 18 ~ 28 ° C, 30 ~ 60% 습도 광적 안정성을 유지하기 위해.

Q5: 가공 도중 열 손상을 최소화하는 방법?

A5: 초고속 펄스 (피코초/페르트초) 는 열 분산을 감소시킵니다. 소프트웨어는 냉각을 향상시키기 위해 펄스 간격을 조정합니다.