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상세 정보 |
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| 밀도: | 3.21g/cm ³ | 단단함: | 2500vickers 경도 |
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| 결정립 크기: | 2 ~ 10μm | 화학적 순도: | 99.99995% |
| 열용량: | 640J · KG-1 · K-1 | 승화 온도: | 2700C |
제품 설명
SIC 세라믹 트레이의 도입- 네
- 네
SIC 세라믹 트레이 (Silicon Carbide Ceramic Tray) 는 실리콘 카바이드 (SiC) 물질을 기반으로 한 고성능 산업용 운반 도구입니다. 반도체 제조에 널리 사용됩니다.태양광시크륨은 고온 저항성, 부식 저항성,높은 열전도성으로 고급 산업 현장에서 그래피트와 금속과 같은 전통적인 재료의 이상적인 대체물 역할을 합니다..
기본 원칙SIC 세라믹 트레이- 네
(1) 물질 특성
고온 저항성: 최대 2700°C의 녹기점, 1800°C의 안정적인 작동, 고온 공정 (예를 들어, ICP 에치, MOCVD) 에 적합합니다.
높은 열전도: 140~300 W/m·K (그라피트와 합성된 SiC보다 우월), 일률적인 열 분포를 보장하고 열압으로 인한 변형을 최소화합니다.
부식 저항성: 강한 산 (예를 들어, HF, H2SO4) 및 알칼리에 저항하며 오염이나 구조적 손상을 피합니다.
낮은 열 팽창: 열 팽창 계수 (4.0×10−6/K) 는 실리콘에 가깝고, 온도 변동 중에 곡선을 감소시킵니다.
(2) 구조 설계
높은 순도 및 밀도: SiC 함량은 ≥99.3%, 엽기성 ≈0이며, 입자의 분해를 방지하기 위해 고온 합금 (2250~2450°C) 으로 형성됩니다.
커스터마이징 가능한 크기: 큰 지름 (예를 들어, φ600mm) 및 배열 처리 및 진공 스프터링을 위한 통합 기능 (실공 구멍, 굴곡) 을 지원합니다.
주요 응용 분야SIC 세라믹 트레이- 네
- 네
(1) 반도체 제조
웨이퍼 처리: 웨이퍼 위치를 안정화하기 위해 ICP 에칭과 CVD (화학 증기 퇴적) 에서 사용됩니다.
MOCVD 장비: 1100~1200°C 온도를 견딜 수 있는 고 밝기 LED에서 GaN (갈륨 나트라이드) 성장의 운반자로 작용합니다.
(2) 태양광
실리콘 크리스탈 성장: 폴리 크리스탈린 실리콘 생산에서 쿼츠 크라이블을 대체하며, 녹기 온도 > 1420°C를 견딜 수 있습니다.
(3) 레이저 및 정밀 가공
에칭/컷: 고에너지 빔 충격에 저항하는 레이저에칭 재료의 플랫폼으로 사용됩니다.
(4) 화학 및 환경 공학
부식 저항 장비: 공격적 인 유체 취급을 위해 파이프 라인 및 원자로에서 사용됩니다.
질문과 답변SIC 세라믹 트레이
- 네
Q1: SIC는 그래피트 트레이와 어떻게 비교합니까?
A: SIC는 더 높은 온도 (1800 ° C 대 ~ 1000 ° C) 에 견딜 수 있으며 코팅 탈 라미네이션을 피합니다. 그 열 전도도는 2 × 3 × 더 높으며 웨이퍼 곡선을 줄입니다.
Q2: SIC 트레이는 재사용될 수 있습니까? 유지보수 팁?
A: 예, 그러나 기계적 충격 및 극한 온도 를 피합니다. 부드러운 도구 로 잔류 를 청소 합니다. 수분 흡수 를 방지 하기 위해 건조 하게 보관 합니다.
Q3: 일반적인 고장 방식?
A: 열 충격 또는 기계적 스트레스로 인해 균열됩니다. 순수한 CVD SiC 트레이는 물리적으로 손상되지 않는 한 warpage에 저항합니다.
Q4: 진공 환경에 적합합니까?
A: 예. 고 순수성과 낮은 배출가스가 진공 스프터링과 반도체 에칭에 이상적입니다.
Q5: 어떻게 사양을 선택합니까?
A: 프로세스 온도, 부하 용량 및 호환성 (예를 들어, 큰 웨이퍼에 φ600mm 트레이) 을 고려하십시오.
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