레이저 프린팅 머신(레이저 마킹 또는 조각 시스템이라고도 함)은 다양한 재료 표면에 패턴을 영구적으로 표시, 조각 또는 인쇄하기 위해 고집적 레이저 빔을 사용하는 고성능 디지털 인쇄 솔루션입니다. 기존 잉크젯 또는 열전사 프린터와 달리 레이저 프린팅 머신은 잉크나 토너와 같은 소모품 없이 비접촉식, 고속, 내마모성 마킹을 달성합니다.
레이저의 강도, 주파수 및 스캔 속도를 정밀하게 제어하여 이 장비는 미크론 수준의 정확도로 텍스트, 바코드, QR 코드, 로고, 이미지 및 그라데이션 효과를 만들 수 있습니다. 다재다능함과 친환경성은 전자, 자동차, 포장, 의료, 보석 및 산업 제조 분야에서 필수적인 도구입니다.
레이저 프린팅 머신은 고에너지 레이저 빔을 재료 표면에 직접 조사하여 작동합니다.
표면 제거/에칭: 레이저가 얇은 층을 기화시키거나 제거하여 영구적인 고대비 마크를 남깁니다.
색상 또는 산화물 층 형성: 금속의 경우 제어된 가열로 산화물 필름이 형성되어 어둡거나 무지개색 마킹이 생성됩니다.
미세 구조화: 초고속 레이저는 미세한 질감을 생성하여 빛의 회절 또는 위조 방지 효과를 허용합니다.
영구적이고 고해상도 마킹 – 마모, 부식 및 퇴색에 강한 내구성이 뛰어난 마크를 생성합니다.
친환경적이고 저렴함 – 잉크, 화학 물질 또는 소모품이 필요하지 않아 유지 관리 및 비용을 절감합니다.
다중 재료 호환성 – 금속(강철, 알루미늄, 티타늄), 플라스틱, 세라믹, 유리, 가죽 및 종이에 적용됩니다.
고효율 – 대량 생산 및 연중무휴 24시간 운영에 적합한 고속 마킹이 가능합니다.
맞춤형 및 지능형 제어 – 일련 번호, 로고, 2D/3D 그래픽을 지원하고 자동화된 생산을 위해 ERP/MES 시스템과 통합됩니다.
매개변수 | 설명 |
레이저 출력 전력(W) | 0~20W 연속 조정 가능 |
재료 적응 | 부분 금속 거울(스테인리스 스틸, 부분 금속 금형, 니켈 표면 등) |
처리 환경 | 항온 25℃±3℃ |
전원 요구 사항 입력 | 220V ± 10%, 20A/50HZ |
전체 기계의 전력은 약 | 2.5KW 미만 |
전체 기계의 무게 | 약 1100kg |
외관 크기(mm) 너비 x 깊이 x 높이 | 1200×1500×2000mm (표준 모델 크기, 비표준 모델 크기는 결정해야 함) |
냉각 시스템 | 수냉식 쿨러 |
패턴 편집 | 로컬 컴퓨터에서 편집한 다채로운 매개변수; 다른 컴퓨터에서 편집한 기본 그래픽 |
전자 산업
IC 칩, PCB 보드, 스마트폰 케이스, 커넥터 및 추적을 위한 QR 코드.
자동차 및 항공우주
엔진 부품, 대시보드, 라벨 및 영구 ID 코드가 있는 안전 구성 요소.
의료 및 헬스케어
FDA/CE 요구 사항을 충족하는 수술 도구, 임플란트 및 멸균 장치 마킹.
포장 및 브랜딩
화장품 또는 식품 포장에 위조 방지 코드, 배치 번호 및 레이저 조각 로고.
보석 및 명품
금, 은, 사파이어 및 고가 액세서리에 정밀 조각.
Q1: 레이저 프린팅 머신은 어떤 재료를 처리할 수 있습니까?
A1: 금속, 플라스틱, 세라믹, 유리, 종이, 가죽 및 복합 재료를 지원합니다.
Q2: 기존 잉크젯 프린터와 어떻게 다릅니까?
A2: 잉크젯 프린터와 달리 레이저 프린팅 머신은 잉크나 토너를 사용하지 않습니다. 마크는 영구적이고 친환경적이며 마모 및 화학 물질에 강합니다.
Q3: QR 코드 또는 일련 번호와 같은 가변 데이터를 인쇄할 수 있습니까?
A3: 예. 바코드, QR 코드 및 자동 생성된 일련 번호를 포함한 동적 데이터 인쇄를 지원합니다.
Q4: 대량 생산에 적합합니까?
A4: 물론입니다. 고속 검류계 스캔 및 연중무휴 24시간 작동 안정성으로 인해 배치 제조에 널리 사용됩니다.
Q5: 어떤 유형의 레이저를 사용할 수 있습니까?
A5: 응용 분야의 필요에 따라 기계는 다양한 재료 호환성을 위해 파이버 레이저, CO₂ 레이저 또는 UV 레이저를 장착할 수 있습니다.
ZMSH는 특수 광학 유리 및 신규 결정 재료의 하이테크 개발, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 당사 제품은 광학 전자, 소비재 전자 및 군대에 사용됩니다. 사파이어 광학 부품, 휴대폰 렌즈 커버, 세라믹, LT, 탄화 규소 SIC, 석영 및 반도체 결정 웨이퍼를 제공합니다. 숙련된 전문 지식과 최첨단 장비를 통해 비표준 제품 가공에 뛰어나며, 광전자 재료 하이테크 기업을 선도하는 것을 목표로 합니다.